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单曲柄正扭矩柔性抽油系统研究

摘要第4-6页
Abstract第6-7页
创新点摘要第8-11页
第一章 绪论第11-25页
    1.1 研究目的及意义第11-13页
    1.2 国内外研究现状第13-24页
        1.2.1 抽油机国内外研究现状第13-21页
        1.2.2 抽油泵国内外研究现状第21-22页
        1.2.3 抽油杆国内外研究现状第22-24页
    1.3 本文主要研究内容第24-25页
第二章 单曲柄正扭矩柔性抽油机原理及结构研究第25-53页
    2.1 单曲柄正扭矩柔性抽油机原理及结构第25-29页
        2.1.1 单曲柄正扭矩柔性抽油机原理第25-28页
        2.1.2 单曲柄正扭矩柔性抽油机结构第28-29页
    2.2 单曲柄正扭矩柔性抽油机运动学特性第29-35页
        2.2.1 忽略滑轮弧度影响时运动参数第29-32页
        2.2.2 考虑滑轮弧度影响时运动参数第32-35页
    2.3 单曲柄正扭矩柔性抽油机动力学特性第35-43页
        2.3.1 悬点载荷及平衡分析第35-38页
        2.3.2 减速器输出轴净扭矩第38-43页
    2.4 结构参数对运动学和动力学特性的影响第43-51页
    2.5 本章小结第51-53页
第三章 液压自封抽油泵及钢丝绳柔性抽油杆柱工作特性第53-73页
    3.1 液压自封抽油泵工作特性第53-67页
        3.1.1 液压自封抽油泵的结构及工作原理第53-55页
        3.1.2 液压自封抽油泵泵筒内流体压力变化规律第55-63页
        3.1.3 液压自封抽油泵的漏失及摩阻特性第63-67页
    3.2 钢丝绳柔性抽油杆柱工作特性第67-72页
        3.2.1 钢丝绳柔性抽油杆柱结构第67-70页
        3.2.2 钢丝绳柔性抽油杆柱振动数学模型第70-72页
    3.3 本章小结第72-73页
第四章 单曲柄正扭矩柔性抽油系统优化研究第73-95页
    4.1 单曲柄正扭矩柔性抽油系统工作特性的数学模型及求解第73-81页
        4.1.1 抽油系统工作特性的数学模型第73-74页
        4.1.2 抽油系统工作特性数学模型的差分形式第74-79页
        4.1.3 抽油系统工作特性数学模型的求解程序第79-81页
    4.2 单曲柄正扭矩柔性抽油系统优化第81-94页
        4.2.1 单曲柄正扭矩柔性抽油系统优化思路第81-83页
        4.2.2 钢丝绳柔性抽油杆柱结构优化研究第83-88页
        4.2.3 单曲柄正扭矩柔性抽油机结构优化研究第88-92页
        4.2.4 优化后单曲柄正扭矩柔性抽油系统的工作特性第92-94页
    4.3 本章小结第94-95页
第五章 单曲柄正扭矩柔性抽油机关键结构建模及静力学分析第95-111页
    5.1 参数化建模及静力学分析功能和流程简介第95-96页
    5.2 主轴的参数化建模及静力学分析第96-101页
        5.2.1 主轴的参数化建模第96-98页
        5.2.2 主轴的静力学分析第98-101页
    5.3 主体支架的参数化建模及静力学分析第101-105页
        5.3.1 主体支架的参数化建模第101-102页
        5.3.2 主体支架的静力学分析第102-105页
    5.4 横梁与井口支架的参数化建模及静力学分析第105-109页
        5.4.1 横梁与井口支架的参数化建模第106-107页
        5.4.2 横梁与井口支架的静力学分析第107-109页
    5.5 本章小结第109-111页
第六章 单曲柄正扭矩柔性抽油机室内与现场试验研究第111-118页
    6.1 单曲柄正扭矩柔性抽油机室内试验研究第111-114页
    6.2 单曲柄正扭矩柔性抽油机现场试验研究第114-117页
    6.3 本章小结第117-118页
结论第118-120页
参考文献第120-126页
攻读博士学位期间取得的研究成果第126-128页
致谢第128-129页
作者简介第129页

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