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内燃动车动力包双层隔振设计方法研究

摘要第6-8页
Abstract第8-10页
第1章 绪论第14-25页
    1.1 国内外研究现状第15-20页
        1.1.1 单层隔振研究现状第15-16页
        1.1.2 双层隔振研究现状第16-18页
        1.1.3 浮筏隔振研究现状第18-20页
    1.2 研究的工程背景及意义第20-23页
    1.3 论文的主要研究内容第23-25页
第2章 多子系统双层隔振设计方法研究第25-42页
    2.1 子系统对双层隔振振动特性的影响因素研究第25-32页
        2.1.1 多子系统双层隔振系统频响公式推导第25-27页
        2.1.2 子系统参数对双层隔振系统振幅影响分析第27-32页
    2.2 双层隔振设计边界的确定第32-38页
        2.2.1 双层隔振系统频响公式推导第32-34页
        2.2.2 双层隔振系统参数对振幅影响分析第34-38页
    2.3 隔振优化设计方法第38-41页
        2.3.1 隔振优化区域的选择第38-39页
        2.3.2 优化目标第39-41页
        2.3.3 最佳刚度的确定第41页
    2.4 本章小结第41-42页
第3章 动力包双层隔振设计及建模研究第42-56页
    3.1 动力包双层隔振系统隔振器刚度设计第42-49页
        3.1.1 一级隔振刚度设计第43-45页
        3.1.2 二级隔振刚度设计第45-47页
        3.1.3 空空冷却装置隔振设计第47-48页
        3.1.4 静压泵隔振设计第48-49页
    3.2 动力包建模及模态分析第49-54页
        3.2.1 公共构架的有限元建模第49-52页
        3.2.2 机组的有限元建模第52页
        3.2.3 静压泵和空空冷却装置的有限元建模第52-53页
        3.2.4 动力包模态分析第53-54页
    3.3 机组、构架建模及模态分析第54-55页
        3.3.1 机组构架有限元建模第54-55页
        3.3.2 机组构架模态分析第55页
    3.4 本章小结第55-56页
第4章 动力包双层隔振多目标优化研究第56-77页
    4.1 机组单层隔振系统解耦优化研究第56-66页
        4.1.1 单层解耦理论第57-60页
        4.1.2 一级隔振器典型刚度方案的解耦分析第60-62页
        4.1.3 弹性中心位置偏移对单层隔振系统解耦的影响第62-66页
    4.2 隔振器刚度对双层隔振系统固有频率影响分析第66-68页
        4.2.1 一级隔振器刚度对双层隔振系统固有频率影响第66-67页
        4.2.2 二级隔振器刚度对双层隔振系统固有频率影响第67-68页
    4.3 双层隔振系统多目标优化研究第68-75页
        4.3.1 双层解耦理论第68-69页
        4.3.2 枚举法生成刚度方案第69-72页
        4.3.3 优化结果第72-75页
    4.4 二级隔振器刚度调整及解耦结果分析第75-76页
    4.5 本章小结第76-77页
第5章 动力包模态匹配分析第77-88页
    5.1 有限元模型计算结果与优化结果一致性分析第77-81页
        5.1.1 激振力计算方法第77-80页
        5.1.2 结果分析第80-81页
    5.2 激振频率的计算第81-82页
    5.3 机组与激振力的模态匹配分析第82-83页
    5.4 构架与激振力的模态匹配分析第83-84页
    5.5 子系统与激振力的模态匹配分析第84-85页
        5.5.1 静压泵与激振力的模态匹配分析第84页
        5.5.2 空空冷却装置与激振力的模态匹配分析第84-85页
    5.6 动力包谐响应分析第85-87页
        5.6.1 谐响应分析理论及作用第85-86页
        5.6.2 结果分析第86-87页
    5.7 本章小结第87-88页
第6章 动力包双层隔振系统隔振效果评价研究第88-99页
    6.1 柴油机机组振动烈度测试分析第88-94页
        6.1.1 实验系统的组成第88-89页
        6.1.2 测点的选取第89页
        6.1.3 实验工况第89-90页
        6.1.4 实验结果分析第90-94页
    6.2 动力包隔振效率实验与仿真分析第94-95页
    6.3 动力包典型刚度方案的实验结果对比分析第95-98页
        6.3.1 隔振器加速度传递率第96-97页
        6.3.2 隔振器动态减振力第97-98页
    6.4 本章小结第98-99页
第7章 整车振动耦合特性研究第99-110页
    7.1 车体建模及模态特性分析第99-103页
        7.1.1 白车体建模及模态分析第100-102页
        7.1.2 整备车体建模及模态分析第102-103页
    7.2 车体模态实验第103-106页
        7.2.1 实验系统的组成及功能第103-104页
        7.2.2 测点选取第104-105页
        7.2.3 模态测试第105页
        7.2.4 测试结果第105-106页
    7.3 仿真与实验测试结果分析第106页
    7.4 整车平稳性实验分析第106-108页
    7.5 动力包地面台架实验与装车后实验测试结果分析第108-109页
        7.5.1 振动烈度分析第108页
        7.5.2 传递率分析第108-109页
    7.6 本章小结第109-110页
结论第110-112页
致谢第112-113页
参考文献第113-120页
附录第120-126页
攻读博士学位期间发表的学术论文第126页

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