首页--工业技术论文--能源与动力工程论文--蒸汽动力工程论文--蒸汽锅炉论文--锅炉构造论文--燃烧装置论文

新型动静叶结合粗粉分离器结构优化及数值模拟研究

摘要第5-6页
Abstract第6页
目录第7-9页
第1章 绪论第9-14页
    1.1 课题研究背景和意义第9-10页
    1.2 相关课题研究现状第10-13页
    1.3 课题主要研究内容第13-14页
第2章 动态粗粉分离器数值模拟理论基础第14-25页
    2.1 CFD 概述第14页
    2.2 动态粗粉分离器的湍流流动模型第14-19页
        2.2.1 单方程模型第15-16页
        2.2.2 标准 k-ε模型第16-17页
        2.2.3 带旋修正的 Realizable k-ε模型第17-18页
        2.2.4 雷诺应力模型(RSM)第18-19页
    2.3 动态粗粉分离器中气固两相流数学模型第19-22页
        2.3.1 颗粒运动方程第20-21页
        2.3.2 颗粒所受的作用力第21-22页
    2.4 数值模拟边界条件的选择第22-24页
    2.5 本章小结第24-25页
第3章 动态粗粉分离器气粉流数值模拟及热态试验第25-39页
    3.1 动态粗粉分离器的结构第25-26页
    3.2 动态粗粉分离器的分离原理及方式第26-28页
        3.2.1 动态粗粉分离器的分离原理第26-27页
        3.2.2 动态粗粉分离方式的选择第27-28页
    3.3 动态粗粉分离器数值模拟平台的建立第28-29页
        3.3.1 动态粗粉分离器几何模型及网格划分第28-29页
        3.3.2 动态粗粉分离器求解器的选择第29页
    3.4 动态粗粉分离器气体流场数值模拟结果及分析第29-31页
    3.5 动态粗粉分离器分离特性分析第31-35页
        3.5.1 动叶转速变化特性第32-33页
        3.5.2 静叶角度变化特性第33-34页
        3.5.3 分离器入口风速变化特性第34-35页
    3.6 改造后动态粗粉分离器的现场试验第35-37页
        3.6.1 现场试验情况介绍第35页
        3.6.2 粗粉分离器现场调试过程第35-37页
        3.6.3 动态粗粉分离器热态试验结果分析第37页
    3.7 本章小结第37-39页
第4章 动态粗粉分离器撞击锥结构优化数值模拟第39-50页
    4.1 动态粗粉分离器撞击锥结构优化的网格模型第39-41页
    4.2 动态粗粉分离器气固两相流场模拟结果及分析第41-42页
    4.3 动态粗粉分离器撞击锥区域分离原理第42-43页
    4.4 动态粗粉分离器撞击锥结构变化分离特性分析第43-49页
        4.4.1 动态粗粉分离器循环倍率变化特性第44-45页
        4.4.2 动态粗粉分离器出粉细度变化特性第45-47页
        4.4.3 动态粗粉分离器内部阻力变化特性第47-49页
    4.5 本章小结第49-50页
第5章 结论与展望第50-52页
    5.1 结论第50-51页
    5.2 研究工作的展望第51-52页
参考文献第52-56页
攻读硕士学位期间发表的论文及其它成果第56-57页
致谢第57页

论文共57页,点击 下载论文
上一篇:增压汽油机可变进气结构的数值模拟研究
下一篇:凝汽器胶球系统的模拟优化