摘要 | 第11-12页 |
ABSTRACT | 第12-13页 |
主要符号说明 | 第14-16页 |
第1章 绪论 | 第16-30页 |
1.1 课题研究背景及意义 | 第16页 |
1.2 超临界二氧化碳萃取技术综述 | 第16-21页 |
1.2.1 超临界二氧化碳萃取典型工艺流程 | 第16-17页 |
1.2.2 超临界二氧化碳萃取典型设备 | 第17-21页 |
1.3 超临界二氧化碳反应技术综述 | 第21-24页 |
1.3.1 超临界二氧化碳反应典型工艺流程 | 第21-22页 |
1.3.2 超临界二氧化碳反应典型设备 | 第22-24页 |
1.4 超临界二氧化碳溶解度测定技术综述 | 第24-27页 |
1.4.1 超临界二氧化碳溶解度测定典型工艺流程 | 第24-27页 |
1.4.2 超临界二氧化碳溶解度測量典型设备 | 第27页 |
1.5 超临界二氧化碳精溜技术综述 | 第27-28页 |
1.6 课题研究内容 | 第28-30页 |
第2章 超临界二氧化碳萃反馏溶一体工艺流程研究 | 第30-42页 |
2.1 单一超临界二氧化碳萃取、反应、溶解度测定和精馏工艺流程 | 第30-32页 |
2.1.1 超临界二氧化碳萃取工艺流程 | 第30页 |
2.1.2 超临界二氧化碳反应工艺流程 | 第30-31页 |
2.1.3 超临界二氧化碳溶解度測定工艺流程 | 第31页 |
2.1.4 超临界二氧化碳精溜工艺流程 | 第31-32页 |
2.2 萃反馏溶一体的工艺流程研究 | 第32-41页 |
2.2.1 流程构造原则 | 第32-34页 |
2.2.2 工艺流程 | 第34-41页 |
2.3 本章小结 | 第41-42页 |
第3章 设备结构研究 | 第42-60页 |
3.1 通用要求 | 第42页 |
3.2 通用结构 | 第42-48页 |
3.2.1 可移动筒体 | 第42-44页 |
3.2.2 快开结构 | 第44-46页 |
3.2.3 加热系统 | 第46-47页 |
3.2.4 保温结构 | 第47-48页 |
3.3 萃取器 | 第48-50页 |
3.3.1 要求 | 第48页 |
3.3.2 整体结构 | 第48-50页 |
3.4 分离器 | 第50-51页 |
3.4.1 要求 | 第50页 |
3.4.2 整体结构 | 第50-51页 |
3.5 反应器 | 第51-52页 |
3.5.1 要求 | 第51页 |
3.5.2 整体结构 | 第51-52页 |
3.6 取料器 | 第52-53页 |
3.6.1 要求 | 第52页 |
3.6.2 整体结构 | 第52-53页 |
3.7 精馏柱 | 第53-55页 |
3.7.1 要求 | 第53页 |
3.7.2 整体结构 | 第53-54页 |
3.7.3 集液器 | 第54-55页 |
3.8 溶解器 | 第55-56页 |
3.8.1 要求 | 第55-56页 |
3.8.2 整体结构 | 第56页 |
3.9 辅助设备 | 第56-58页 |
3.9.1 要求 | 第56-57页 |
3.9.2 混流器 | 第57页 |
3.9.3 过滤器 | 第57-58页 |
3.9.4 干燥器 | 第58页 |
3.10 强度计算及选型方法 | 第58-59页 |
3.11 本章小结 | 第59-60页 |
第4章 新型屏蔽电动自控阀的研究 | 第60-70页 |
4.1 要求 | 第60页 |
4.2 高压介质屏蔽电机 | 第60-62页 |
4.3 阀体结构与强度计算 | 第62-65页 |
4.3.1 阀体结构 | 第62-64页 |
4.3.2 强度计算 | 第64-65页 |
4.4 电机及减速器选型 | 第65-66页 |
4.5 控制器选型 | 第66-67页 |
4.6 屏蔽套损耗计算方法 | 第67-68页 |
4.7 本章小结 | 第68-70页 |
第5章 新型密封结构研究 | 第70-80页 |
5.1 常用密封结构 | 第70-71页 |
5.2 新型密封结构 | 第71-73页 |
5.3 密封性能研究 | 第73-79页 |
5.3.1 几何模型与材料属性 | 第73-74页 |
5.3.2 网格划分 | 第74页 |
5.3.3 边界条件和载荷 | 第74-75页 |
5.3.4 有限元分析结果与讨论 | 第75-79页 |
5.4 本章小结 | 第79-80页 |
结论与展望 | 第80-82页 |
参考文献 | 第82-88页 |
攻读硕士期间发表论文 | 第88-89页 |
致谢 | 第89-90页 |
附件 | 第90页 |