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基于芬顿反应的单晶SiC化学腐蚀层纳米力学特性研究

摘要第4-6页
ABSTRACT第6-7页
第一章 绪论第14-24页
    1.1 课题的来源和意义第14-15页
        1.1.1 课题的来源第14页
        1.1.2 课题研究的背景及意义第14-15页
    1.2 SiC晶片超精密加工现状第15-18页
        1.2.1 单晶SiC材料第15-16页
        1.2.2 单晶SiC抛光片加工的现状第16-18页
    1.3 纳米压痕技术法研究薄膜结构现状第18-21页
        1.3.1 纳米力学测试技术的发展第18-20页
        1.3.2 薄膜材料纳米力学性能的表征手段第20-21页
        1.3.3 不同厚度的薄膜判定现状第21页
    1.4 纳米划痕法研究附着力现状第21-22页
    1.5 论文内容安排第22-24页
第二章 实验器材及研究方法第24-40页
    2.1 腐蚀反应原理及实验材料第24-25页
        2.1.1 单晶SiC芬顿(Fenton)反应原理第24-25页
        2.1.2 实验材料第25页
    2.2 纳米压痕实验第25-33页
        2.2.1 纳米压痕实验仪器第25-26页
        2.2.2 纳米压痕实验原理第26-28页
        2.2.3 腐蚀层厚度的推算方法第28-33页
    2.3 纳米划痕实验第33-34页
        2.3.1 纳米划痕实验器材第33页
        2.3.2 纳米划痕粘附特性测试原理第33页
        2.3.3 纳米划痕实验过程第33-34页
    2.4 实验设计第34-36页
        2.4.1 单晶SiC抛光片腐蚀前的准备工作第34页
        2.4.2 单晶SiC抛光片的腐蚀实验第34-35页
        2.4.3 纳米压痕实验第35页
        2.4.4 纳米划痕实验第35-36页
    2.5 检测仪器及方法第36-39页
    2.6 本章小结第39-40页
第三章 腐蚀层厚度测量研究第40-56页
    3.1 引言第40页
    3.2 固相催化剂有效性分析第40-48页
        3.2.1. 使用化学成分判断不同固相催化剂腐蚀效果第40-46页
        3.2.2. 使用XRD对SiC腐蚀层进行物相分析第46-48页
    3.3 优选最佳固相催化剂第48-50页
    3.4 研究腐蚀时间对腐蚀层厚度变化的影响第50-54页
    3.5 本章小结第54-56页
第四章 腐蚀层与基底间临界附着力的研究第56-66页
    4.1 引言第56页
    4.2 纳米划痕实验分析方法第56-57页
    4.3 未腐蚀区域的纳米划痕实验第57-58页
    4.4 不同腐蚀层厚度对于临界附着力的影响第58-61页
    4.5 不同划痕速度对于临界附着力的影响第61-63页
    4.6 表面的不均匀对于临界附着力的影响分析第63-65页
    4.7 本章小结第65-66页
总结与展望第66-69页
参考文献第69-75页
致谢第75页

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