| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 第一章 绪论 | 第11-22页 |
| 1.1 课题的背景及意义 | 第11-12页 |
| 1.2 纺织品抗生物膜形成整理剂的分类 | 第12-16页 |
| 1.2.1 无机类抗生物膜形成整理剂 | 第12-14页 |
| 1.2.2 有机类抗生物膜形成整理剂 | 第14-16页 |
| 1.2.3 天然类抗生物膜形成整理剂 | 第16页 |
| 1.3 抗菌涂层制备技术 | 第16-17页 |
| 1.4 聚合技术简介 | 第17-20页 |
| 1.4.1 原子转移自由基聚合 | 第17-18页 |
| 1.4.2 表面光引发聚合 | 第18页 |
| 1.4.3 仿生修饰技术 | 第18-20页 |
| 1.5 本课题的选题意义及内容 | 第20-22页 |
| 1.5.1 选题意义 | 第20页 |
| 1.5.2 研究内容 | 第20-22页 |
| 1.5.2.1 棉织物表面接枝两性离子聚合物用于抗生物膜形成 | 第20页 |
| 1.5.2.2 棉织物表面接枝聚甲基丙烯酸钠并负载AgNPs用于抗生物膜形成 | 第20-21页 |
| 1.5.2.3 棉织物表面快速沉积多巴胺并负载银纳米粒子用于抗生物膜形成 | 第21-22页 |
| 第二章 棉织物表面接枝两性离子聚合物用于抗生物膜形成 | 第22-32页 |
| 2.1 引言 | 第22页 |
| 2.2 实验部分 | 第22-25页 |
| 2.2.1 材料与仪器 | 第22-23页 |
| 2.2.1.1 实验材料与药品 | 第22-23页 |
| 2.2.1.2 实验仪器 | 第23页 |
| 2.2.2 实验方法 | 第23-24页 |
| 2.2.2.1 棉织物CDATA整理 | 第23页 |
| 2.2.2.2 接入引发剂 | 第23-24页 |
| 2.2.2.3 ATRP聚合SBMA | 第24页 |
| 2.2.3 实验表征方法 | 第24-25页 |
| 2.2.3.1 pSBMA接枝率 | 第24页 |
| 2.2.3.2 表面表征方法 | 第24页 |
| 2.2.3.3 抗蛋白粘附测试 | 第24-25页 |
| 2.2.3.4 抗细菌粘附测试 | 第25页 |
| 2.3 结果与讨论 | 第25-31页 |
| 2.3.1 织物的表面修饰及测试表征 | 第25-28页 |
| 2.3.1.1 磺酸甜菜碱接枝棉织物的制备 | 第25-26页 |
| 2.3.1.2 衰减全反射傅里叶变换红外光谱（ATR-FTIR）测试 | 第26-27页 |
| 2.3.1.3 X射线光电子能谱仪（XPS）测试 | 第27页 |
| 2.3.1.4 扫描电子显微镜 (SEM)和视频接触角仪（CA）测试 | 第27-28页 |
| 2.3.2 接枝棉织物的抗粘附测试 | 第28-31页 |
| 2.3.2.1 接枝棉织物的抗蛋白粘附测试 | 第28-29页 |
| 2.3.2.2 接枝棉织物的抗细菌粘附测试 | 第29-30页 |
| 2.3.2.3 接枝棉织物的抗细菌生物膜形成测试 | 第30-31页 |
| 2.4 本章小结 | 第31-32页 |
| 第三章 棉织物表面接枝聚甲基丙烯酸钠并负载AgNPs用于抗生物膜形成 | 第32-43页 |
| 3.1 引言 | 第32页 |
| 3.2 实验部分 | 第32-35页 |
| 3.2.1 材料与仪器 | 第32-33页 |
| 3.2.1.1 实验材料与药品 | 第32-33页 |
| 3.2.1.2 实验仪器 | 第33页 |
| 3.2.2 实验方法 | 第33-34页 |
| 3.2.2.1 棉织物表面接枝聚甲基丙烯酸钠 | 第33-34页 |
| 3.2.2.2 银纳米粒子的负载 | 第34页 |
| 3.2.3 实验表征方法 | 第34-35页 |
| 3.2.3.1 接枝率 | 第34页 |
| 3.2.3.2 表面改性表征方法 | 第34-35页 |
| 3.2.3.3 热重分析（TGA） | 第35页 |
| 3.2.3.4 电感耦合等离子体发射光谱仪（ICP-OES） | 第35页 |
| 3.2.3.5 抗蛋白粘附测试 | 第35页 |
| 3.2.3.6 抗细菌粘附测试 | 第35页 |
| 3.3 结果与讨论 | 第35-42页 |
| 3.3.1 织物的表面修饰及测试表征 | 第35-39页 |
| 3.3.1.1 PNaMMA接枝棉织物的制备及负载银纳米粒子 | 第35-36页 |
| 3.3.1.2 衰减全反射傅里叶变换红外光谱（ATR-FTIR）测试 | 第36-37页 |
| 3.3.1.3 能谱仪（EDS） | 第37页 |
| 3.3.1.4 扫描电子显微镜 (SEM) 测试 | 第37-38页 |
| 3.3.1.5 视频接触角仪（CA）测试 | 第38-39页 |
| 3.3.2 热重分析（TGA） | 第39页 |
| 3.3.3 电感耦合等离子体发射光谱仪（ICP-OES） | 第39-40页 |
| 3.3.4 接枝棉织物的抗粘附测试 | 第40-42页 |
| 3.3.4.1 接枝棉织物的抗蛋白粘附测试 | 第40-41页 |
| 3.3.4.2 接枝棉织物的抗细菌粘附测试 | 第41-42页 |
| 3.3.4.3 接枝棉织物的抗细菌生物膜形成测试 | 第42页 |
| 3.4 本章小结 | 第42-43页 |
| 第四章 棉织物表面快速沉积多巴胺并功能化用于抗生物膜形成 | 第43-56页 |
| 4.1 引言 | 第43页 |
| 4.2 实验部分 | 第43-45页 |
| 4.2.1 材料与仪器 | 第43-44页 |
| 4.2.1.1 实验材料与药品 | 第43-44页 |
| 4.2.1.2 实验仪器 | 第44页 |
| 4.2.2 实验方法 | 第44-45页 |
| 4.2.2.1 球磨制备高浓度多巴胺母液 | 第44页 |
| 4.2.2.2 棉织物的预处理 | 第44页 |
| 4.2.2.3 在棉织物快速沉积多巴胺 | 第44-45页 |
| 4.2.2.4 多巴胺棉织物负载银纳米粒子 | 第45页 |
| 4.2.2.5 负载银纳米粒子多巴胺棉织物接枝mPEG-NH2 | 第45页 |
| 4.2.3 实验表征方法 | 第45页 |
| 4.2.3.1 利用率的计算 | 第45页 |
| 4.2.3.2 扫描电子显微镜(SEM)测试 | 第45页 |
| 4.2.3.3 X射线光电子能谱仪（XPS）测试 | 第45页 |
| 4.2.3.4 热重分析（TGA）测试 | 第45页 |
| 4.2.3.5 抗生物膜形成性能测试 | 第45页 |
| 4.3 结果与讨论 | 第45-55页 |
| 4.3.1 棉织物表面快速沉积多巴胺 | 第45-46页 |
| 4.3.2 D5体系中棉织物预处理工艺的确定 | 第46-48页 |
| 4.3.2.1 织物预浸泡溶液的确定 | 第46页 |
| 4.3.2.2 织物带液率的确定 | 第46-47页 |
| 4.3.2.3 反应时间的确定 | 第47页 |
| 4.3.2.4 多巴胺浓度的确定 | 第47-48页 |
| 4.3.3 不同沉积方法对利用率的影响 | 第48-49页 |
| 4.3.4 扫描电子显微镜(SEM)测试 | 第49-50页 |
| 4.3.5 热重分析（TGA）测试 | 第50-51页 |
| 4.3.6 快速沉积多巴胺法用于其他织物的改性 | 第51页 |
| 4.3.7 多巴胺棉织物功能化 | 第51-55页 |
| 4.3.7.1 热重分析（TGA）测试 | 第52页 |
| 4.3.7.2 扫描电子显微镜 (SEM) 测试 | 第52-53页 |
| 4.3.7.3 棉织物接枝mPEG-NH2的抗蛋白粘附测试 | 第53-54页 |
| 4.3.7.4 棉织物接枝mPEG-NH2的抗细菌粘附测试 | 第54页 |
| 4.3.7.5 AgNPs/mPEG棉织物的抗细菌生物膜形成测试 | 第54-55页 |
| 4.4 本章小结 | 第55-56页 |
| 第五章 总结与展望 | 第56-58页 |
| 5.1 总结 | 第56页 |
| 5.2 不足与展望 | 第56-58页 |
| 参考文献 | 第58-68页 |
| 攻读学位期间成果 | 第68-69页 |
| 致谢 | 第69页 |
