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炼厂气脱硫用吸收分离一体化旋流反应器模拟实验研究

摘要第4-5页
abstract第5-6页
第一章 绪论第10-12页
    1.1 课题背景第10页
    1.2 课题研究内容第10-12页
        1.2.1 目的意义第10-11页
        1.2.2 课题研究内容第11-12页
第二章 气体脱硫技术及旋流反应器发展现状第12-23页
    2.1 气体脱硫技术简介第12-14页
    2.2 旋流反应设备概述第14-15页
    2.3 旋流反应设备研究现状第15-21页
    2.4 炼厂气、天然气脱硫工艺发展方向第21-23页
第三章 气液吸收反应机理及动力学模型数学描述第23-34页
    3.1 吸收过程气液相平衡第23页
    3.2 化学吸收法脱硫传质基础第23-27页
        3.2.1 单相内传质机理第23-24页
        3.2.2 相际间传质机理第24-27页
    3.3 旋流反应器流场特点中脱硫效率影响因素第27-28页
    3.4 旋流反应器中气液传质速率模型第28-33页
        3.4.1 传质系数的数学表达第28-30页
        3.4.2 等效气液接触面积第30-33页
    3.5 本章小结第33-34页
第四章 装置搭建及实验设计第34-52页
    4.1 工艺流程第34-35页
    4.2 实验装置搭建第35-39页
        4.2.1 主要设备选型第35-38页
        4.2.2 其他配套设备选型及搭配第38-39页
    4.3 实验介质选定第39-40页
    4.4 实验因素及水平第40-43页
        4.4.1 气体处理量第40-41页
        4.4.2 气相中CO_2浓度第41页
        4.4.3 胺液浓度选用第41-42页
        4.4.4 液气比的选用第42-43页
    4.5 实验方案设计第43-51页
        4.5.1 单因素变量实验设计第43-45页
        4.5.2 各因素综合作用实验设计第45-46页
        4.5.3 测量技术与方法第46-49页
        4.5.4 实验步骤第49-50页
        4.5.5 CO_2浓度检测第50-51页
    4.6 本章小结第51-52页
第五章 旋流反应器脱酸性能实验研究第52-75页
    5.1 气体吸收实验结果分析第52-57页
        5.1.1 旋流反应器压降测定第52-53页
        5.1.2 气液分离效率结果分析第53-54页
        5.1.3 净化效率及气液相界面积的结果分析第54-56页
        5.1.4 吸收速率与理论吸收速率结果对比第56-57页
    5.2 旋流反应器内部件优化第57-58页
    5.3 优化后实验压降及分离效率结果分析第58-60页
        5.3.1 旋流反应器压降分析第58-59页
        5.3.2 气液分离效率结果分析第59-60页
        5.3.3 实验优化前后吸收速率对比第60页
    5.4 优化后实验气体净化及吸收效果分析第60-68页
        5.4.1 气体处理量对净化效果影响第60-63页
        5.4.2 CO_2浓度对气体净化效果影响第63-64页
        5.4.3 液气比对净化效果影响第64-66页
        5.4.4 胺液浓度对净化效果影响第66-68页
    5.5 吸收速率及比相界面积关联模型建立第68-72页
    5.6 CO_2和H_2S与MEA反应速率的比较第72-73页
    5.7 本章小结第73-75页
第六章 结论与展望第75-77页
    6.1 结论第75-76页
    6.2 展望和不足第76-77页
参考文献第77-81页
攻读硕士学位期间取得的学术成果第81-82页
致谢第82页

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