高强钢T型MAG焊接过程温度场与应力场的数值模拟与实验研究
| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第11-19页 |
| 1.1 选题背景及意义 | 第11-12页 |
| 1.2 高强钢的焊接简介 | 第12-14页 |
| 1.2.1 高强钢的工程应用 | 第12-13页 |
| 1.2.2 高强钢的焊接工艺及焊接方法 | 第13-14页 |
| 1.3 焊接数值模拟的国内外发展现状 | 第14-17页 |
| 1.3.1 焊接温度场的发展现状 | 第14-16页 |
| 1.3.2 焊接应力场的发展现状 | 第16页 |
| 1.3.3 焊接影响因素及参数优化研究现状 | 第16-17页 |
| 1.4 本文的基本内容 | 第17-19页 |
| 第2章 焊接有限元分析理论基础 | 第19-25页 |
| 2.1 焊接温度场有限元分析理论 | 第19-21页 |
| 2.1.1 焊接温度场计算的数学模型 | 第19-21页 |
| 2.2 焊接应力和变形的分析理论 | 第21-23页 |
| 2.2.1 应力应变的数学模型 | 第21页 |
| 2.2.2 热弹塑性有限元法 | 第21-23页 |
| 2.3 Simufact.Welding软件介绍 | 第23-24页 |
| 2.4 本章小结 | 第24-25页 |
| 第3章 焊接有限元模型建立及实验平台搭建 | 第25-41页 |
| 3.1 焊接有限元分析模型的简化 | 第25-26页 |
| 3.2 焊接有限元模型的建立 | 第26-33页 |
| 3.2.1 几何模型的建立 | 第26页 |
| 3.2.2 定义模型材料性能参数 | 第26-28页 |
| 3.2.3 焊接模型网格划分 | 第28-29页 |
| 3.2.4 初始条件和边界条件的确定 | 第29-30页 |
| 3.2.5 热源模型的选取 | 第30-32页 |
| 3.2.6 生死单元法模拟金属的填充 | 第32页 |
| 3.2.7 温度场及应力场的求解 | 第32-33页 |
| 3.3 焊接温度场实验平台搭建 | 第33-39页 |
| 3.3.1 热电偶测温原理 | 第34-35页 |
| 3.3.2 实验设备及焊接材料 | 第35页 |
| 3.3.3 焊接工艺及规范 | 第35-36页 |
| 3.3.4 焊接热循环测试系统 | 第36-37页 |
| 3.3.5 测点分布和焊接参数的设定 | 第37-38页 |
| 3.3.6 测试步骤 | 第38-39页 |
| 3.4 本章小结 | 第39-41页 |
| 第4章 焊接温度场模拟结果分析 | 第41-61页 |
| 4.1 焊接温度场模拟结果及分析 | 第41-47页 |
| 4.1.1 焊接温度场分布特征 | 第41-44页 |
| 4.1.2 焊缝中心点焊接热循环曲线 | 第44-46页 |
| 4.1.3 垂直焊缝方向上点的焊接热循环曲线 | 第46-47页 |
| 4.2 实验和模拟结果的对比 | 第47-49页 |
| 4.3 工艺参数对焊接温度场的影响 | 第49-56页 |
| 4.3.1 焊接工艺参数对温度场的影响分析 | 第49页 |
| 4.3.2 焊接速度的影响 | 第49-53页 |
| 4.3.3 焊接电流及电压的影响 | 第53-56页 |
| 4.4 基于正交实验法的焊接工艺优化 | 第56-59页 |
| 4.4.1 正交实验法原理 | 第56-57页 |
| 4.4.2 因素水平表和试验安排 | 第57-58页 |
| 4.4.3 极差分析结果 | 第58-59页 |
| 4.5 本章小结 | 第59-61页 |
| 第5章 焊接应力场模拟结果分析 | 第61-71页 |
| 5.1 焊接应力场分布特征 | 第61-63页 |
| 5.2 焊缝中心线上应力分布 | 第63-67页 |
| 5.3 焊接应力对变形的影响 | 第67-69页 |
| 5.4 焊件残余应力的控制和消除方法简介 | 第69-70页 |
| 5.5 本章小结 | 第70-71页 |
| 第6章 结论与展望 | 第71-73页 |
| 6.1 结论 | 第71-72页 |
| 6.2 展望 | 第72-73页 |
| 参考文献 | 第73-77页 |
| 致谢 | 第77页 |
