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Al2O3弥散强化铜陶瓷金属界面对其性能影响的研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第1章 绪论第9-18页
    1.1 课题背景和研究目的与意义第9-10页
    1.2 弥散强化铜研究现状第10-15页
        1.2.1 增强相的选择第10页
        1.2.2 强化机制第10-12页
        1.2.3 制备方法第12-14页
        1.2.4 国内外具体研究现状第14-15页
    1.3 本实验室已完成工作第15-16页
        1.3.1 高能球磨参数第15-16页
        1.3.2 烧结参数第16页
        1.3.3 微量合金元素掺杂第16页
        1.3.4 第一性原理密度泛函计算第16页
    1.4 本文的主要研究内容第16-18页
第2章 实验材料与实验方法第18-27页
    2.1 实验材料和设备第18页
    2.2 机械合金化原理第18-20页
    2.3 制备流程第20-22页
        2.3.1 高能球磨第20-21页
        2.3.2 还原处理第21页
        2.3.3 粉末退火处理第21-22页
        2.3.4 压制与烧结第22页
        2.3.5 真空热挤压第22页
    2.4 性能测试与分析方法第22-25页
        2.4.1 硬度测定第22-23页
        2.4.2 密度测定第23页
        2.4.3 电导率的测定第23页
        2.4.4 拉伸性能测定第23-24页
        2.4.5 软化温度测定第24页
        2.4.6 点焊电极寿命测定第24-25页
        2.4.7 金相组织观察第25页
        2.4.8 扫描电镜表征第25页
    2.5 试验流程图第25-27页
第3章 材料制备与弥散相热稳性研究第27-38页
    3.1 引言第27页
    3.2 机械合金化制备弥散强化铜材料第27-31页
        3.2.1 制备粉体的形貌观察第27-31页
    3.3 氧化铝弥散相热稳定性研究第31-36页
        3.3.1 非原位合成法掺杂 Ag 元素的氧化铝弥散相热稳定性研究第31-34页
        3.3.2 原位合成法的 Al_2O_3弥散相热稳定性研究第34-36页
    3.4 本章小结第36-38页
第4章 弥散强化铜复合材料的性能第38-48页
    4.1 引言第38页
    4.2 弥散强化铜材料密度、电导率研究第38-40页
        4.2.1 密度测定第38-39页
        4.2.2 电导率测定第39-40页
    4.3 弥散强化铜材料力学性能的研究第40-43页
        4.3.1 硬度测定第40-41页
        4.3.2 抗拉强度测定第41-43页
    4.4 软化温度第43-44页
    4.5 显微组织第44-46页
        4.5.1 金相组织第44-45页
        4.5.2 SEM 组织第45-46页
    4.6 本章小结第46-48页
第5章 弥散强化铜点焊电极寿命测试第48-51页
    5.1 引言第48页
    5.2 点焊电极寿命测试第48-50页
    5.3 本章小结第50-51页
结论第51-52页
参考文献第52-57页
致谢第57页

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