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基于价值流分析的M公司N型散热器生产线优化研究

摘要第4-5页
ABSTRACT第5-6页
第一章 前言第7-13页
    1.1 研究背景第7-8页
    1.2 研究意义与目的第8-9页
    1.3 国内外研究现状第9-11页
    1.4 研究内容第11-12页
    1.5 研究方法与技术路线第12-13页
第二章 相关理论综述第13-17页
    2.1 价值流分析第13-14页
        2.1.1 价值流图的定义第13页
        2.1.2 价值流图技术的作用第13-14页
    2.2 精益生产理论第14-15页
        2.2.1 精益生产的综述第14页
        2.2.2 精益生产的原则第14-15页
    2.3 系统设计法第15-16页
        2.3.1 系统设计法的简介第15页
        2.3.2 系统设计法的步骤第15-16页
    2.4 系统仿真软件简介第16-17页
        2.4.1 Flexsim简介第16页
        2.4.2 Flexsim功能第16-17页
第三章 基于价值流图的生产线现状与问题分析第17-40页
    3.1 M公司简介概况第17-18页
        3.1.1 M公司产品介绍第17页
        3.1.2 N型散热器生产线简介第17-18页
    3.2 N型散热器生产线现状第18-29页
        3.2.1 N型散热器生产线设备布局现状第18-20页
        3.2.2 N型散热器生产线线内物流现状第20-22页
        3.2.3 N型散热器生产线生产现场管理现状第22-29页
    3.3 绘制价值流现状图第29-33页
    3.4 M公司N型散热器生产线问题分析第33-40页
        3.4.1 原有设备布局存在问题分析第33-34页
        3.4.2 生产线线内物流问题分析第34-35页
        3.4.3 生产现场管理问题分析第35-40页
第四章 N型散热器生产线优化方案设计第40-64页
    4.1 产线优化改善的总体思路第40-41页
    4.2 产线优化改善原则第41-42页
    4.3 产线优化方案的设计第42-62页
        4.3.1 生产线设备布局设计第42-51页
        4.3.2 生产线物流线路设计第51-53页
        4.3.3 生产现场管理优化设计第53-62页
    4.4 优化后价值流图第62-64页
第五章 Flexsim仿真与效益对比第64-75页
    5.1 优化方案的仿真第64-69页
        5.1.1 原工艺流程仿真分析第65-67页
        5.1.2 优化后工艺流程的仿真分析第67-69页
    5.2 优化前后效益对比分析第69-75页
        5.2.1 直接效益分析第69-72页
        5.2.2 间接效益分析第72-75页
第六章 结论第75-79页
    6.1 研究结论第75-76页
    6.2 不足之处第76页
    6.3 展望第76-79页
参考文献第79-82页
致谢第82-83页
附录第83-95页

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