工业硅冶炼煤基还原剂制备新工艺研究
| 摘要 | 第5-6页 |
| ABSTRACT | 第6-7页 |
| 第一章 绪论 | 第12-26页 |
| 1.1 引言 | 第12-14页 |
| 1.2 硅的性质及其用途 | 第14-16页 |
| 1.3 中国及云南省工业硅发展现状 | 第16-17页 |
| 1.4 云南省发展工业硅资源优势 | 第17-18页 |
| 1.4.1 电力优势 | 第17-18页 |
| 1.4.2 煤炭资源优势 | 第18页 |
| 1.5 工业硅的生产工艺 | 第18-21页 |
| 1.5.1 工业硅冶炼机理 | 第18-20页 |
| 1.5.2 工业硅生产工艺及流程 | 第20-21页 |
| 1.6 工业硅生产炭质还原剂的选择 | 第21-24页 |
| 1.6.1 还原剂选择的要求 | 第21页 |
| 1.6.2 几种炭质还原剂 | 第21-24页 |
| 1.7 课题的提出及研究内容 | 第24-26页 |
| 1.7.1 课题的提出 | 第24页 |
| 1.7.2 研究内容 | 第24-26页 |
| 第二章 基础理论分析 | 第26-40页 |
| 2.1 选煤理论研究 | 第26-33页 |
| 2.1.1 浮游选煤基础理论 | 第26-28页 |
| 2.1.2 浮选药剂选择及其应用 | 第28-32页 |
| 2.1.3 煤脱铁理论 | 第32-33页 |
| 2.2 粉煤及型焦成型机理 | 第33-38页 |
| 2.2.1 粉煤冷成型 | 第33-35页 |
| 2.2.2 煤热分解机理 | 第35-36页 |
| 2.2.3 型焦成型机理(热解宏观变化) | 第36-38页 |
| 2.3 型焦(混合型煤)制备过程 | 第38-39页 |
| 2.3.1 生产原料 | 第38页 |
| 2.3.2 成型过程 | 第38-39页 |
| 2.4 型焦机械强度的微观解释 | 第39-40页 |
| 第三章 实验研究部分 | 第40-72页 |
| 3.1 选煤脱灰脱铁实验 | 第40-50页 |
| 3.1.1 实验原料器材 | 第40-41页 |
| 3.1.2 实验方法 | 第41页 |
| 3.1.3 浮选实验结果分析与讨论 | 第41-47页 |
| 3.1.4 磁选实验结果分析与讨论 | 第47-49页 |
| 3.1.5 先浮后磁选煤实验 | 第49页 |
| 3.1.6 小结 | 第49-50页 |
| 3.2 粉煤成型及机械性能测试 | 第50-70页 |
| 3.2.1 实验原料器材 | 第50-51页 |
| 3.2.2 成型工艺流程 | 第51页 |
| 3.2.3 冷压成型结焦工艺 | 第51-52页 |
| 3.2.4 冷压成型结焦结果与分析 | 第52-61页 |
| 3.2.5 粉煤粘结剂冷成型 | 第61-63页 |
| 3.2.6 焦炭比电阻测试 | 第63-70页 |
| 3.3 本章小结 | 第70-72页 |
| 第四章 技术经济评价 | 第72-78页 |
| 4.1 投资估算 | 第72-73页 |
| 4.2 选煤成本估算 | 第73页 |
| 4.3 原料成本估算 | 第73-75页 |
| 4.4 总成本及单位成本费用 | 第75页 |
| 4.5 损益分析 | 第75-76页 |
| 4.6 本章小结 | 第76-78页 |
| 第五章 环境评价 | 第78-82页 |
| 5.1 浮选流程环境评价 | 第78页 |
| 5.1.1 废水排放 | 第78页 |
| 5.1.2 废渣排放 | 第78页 |
| 5.2 高温炭化结焦流程环境评价 | 第78-79页 |
| 5.2.1 烟尘废气 | 第78-79页 |
| 5.2.2 废水对环境的影响 | 第79页 |
| 5.3 粉尘治理 | 第79页 |
| 5.4 执行标准 | 第79-82页 |
| 5.4.1 环境执行标准 | 第79页 |
| 5.4.2 污染物排放控制标准 | 第79-82页 |
| 第六章 结论 | 第82-84页 |
| 致谢 | 第84-86页 |
| 参考文献 | 第86-90页 |
| 附录 | 第90页 |
