摘要 | 第4-7页 |
Abstract | 第7-8页 |
第一章 绪论 | 第12-25页 |
1.1 引言 | 第12-13页 |
1.2 棉纤维的结构和性质 | 第13-15页 |
1.2.1 棉纤维的结构 | 第13-14页 |
1.2.2 棉纤维的性质 | 第14-15页 |
1.3 棉针织物的练漂工艺 | 第15-16页 |
1.3.1 棉针织物的精练原理 | 第15页 |
1.3.2 棉针织物的漂白原理 | 第15-16页 |
1.4 棉针织物练漂工艺研究现状 | 第16-18页 |
1.4.1 棉针织物常规练漂工艺现状 | 第16页 |
1.4.2 棉针织物生物酶精练技术现状 | 第16-17页 |
1.4.3 棉针织物低温漂白技术现状 | 第17页 |
1.4.4 棉针织物冷轧堆前处理工艺现状 | 第17-18页 |
1.5 棉针织物的增白工艺 | 第18-22页 |
1.5.1 荧光增白剂的发展历史及研究现状 | 第18-19页 |
1.5.2 荧光增白剂的上染过程和增白原理 | 第19-20页 |
1.5.3 棉针织物的增白方法 | 第20-21页 |
1.5.4 影响增白剂功能的因素 | 第21-22页 |
1.6 冷轧堆前处理和增白全流程所用工艺 | 第22-23页 |
1.7 本课题研究的意义、内容及目标 | 第23-25页 |
1.7.1 本课题研究的意义 | 第23页 |
1.7.2 本课题研究的内容和目标 | 第23-25页 |
第二章 实验部分 | 第25-31页 |
2.1 实验材料、试剂与仪器 | 第25-26页 |
2.1.1 实验材料 | 第25页 |
2.1.2 荧光增白剂的结构 | 第25页 |
2.1.3 实验试剂 | 第25-26页 |
2.1.4 实验仪器 | 第26页 |
2.2 棉针织物练漂和增白工艺 | 第26-29页 |
2.2.1 常规练漂和增白一浴法工艺 | 第26-27页 |
2.2.2 冷轧堆前处理和增白一步法工艺 | 第27页 |
2.2.3 皂洗工艺 | 第27-28页 |
2.2.4 针织物的定型工艺 | 第28页 |
2.2.5 冷轧堆前处理和增白全流程工艺 | 第28-29页 |
2.3 实验方法 | 第29页 |
2.3.1 冷轧堆前处理和增白一步法工艺的研究 | 第29页 |
2.3.2 常见棉针织物冷轧堆前处理和增白全流程工艺的研究 | 第29页 |
2.3.3 冷轧堆前处理和增白全流程工艺的中试 | 第29页 |
2.4 织物性能测试方法 | 第29-31页 |
2.4.1 织物白度和色光 | 第29页 |
2.4.2 织物的储存稳定性 | 第29-30页 |
2.4.3 日晒牢度及晒后织物白度 | 第30页 |
2.4.4 家庭水洗测试方法 | 第30页 |
2.4.5 水洗牢度 | 第30页 |
2.4.6 顶破强力 | 第30页 |
2.4.7 其他指标 | 第30-31页 |
第三章 结果与讨论 | 第31-58页 |
3.1 冷轧堆前处理和增白一步法工艺的研究 | 第31-41页 |
3.1.1 荧光增白剂的选择 | 第32页 |
3.1.2 荧光增白剂U用量的筛选 | 第32-33页 |
3.1.3 冷堆助剂L用量 | 第33-35页 |
3.1.4 液碱用量 | 第35-36页 |
3.1.5 双氧水用量 | 第36-37页 |
3.1.6 带液率 | 第37-38页 |
3.1.7 堆置时间 | 第38-39页 |
3.1.8 堆后水洗条件的确定 | 第39-40页 |
3.1.9 冷轧堆前处理和增白一步法工艺应用于常见棉针织物 | 第40页 |
3.1.10 小结 | 第40-41页 |
3.2 常见棉针织物冷轧堆前处理和增白全流程工艺的研究 | 第41-48页 |
3.2.1 20S/1Jersey织物冷轧堆前处理和增白一步法工艺条件优化 | 第41-43页 |
3.2.2 皂洗增白工艺 | 第43-46页 |
3.2.3 定型增白工艺 | 第46-47页 |
3.2.4 冷轧堆全流程工艺与常规练漂增白一浴法工艺处理织物白度 | 第47-48页 |
3.3 冷轧堆前处理和增白全流程工艺处理后织物的性能 | 第48-56页 |
3.3.1 全流程工艺中不同阶段添加增白剂后织物的白度 | 第48-49页 |
3.3.2 冷轧堆前处理和增白全流程工艺处理后织物的服用性能 | 第49-56页 |
3.4 冷轧堆前处理和增白全流程工艺的中试 | 第56-58页 |
第四章 结论 | 第58-60页 |
4.1 结论 | 第58-59页 |
4.2 展望 | 第59-60页 |
参考文献 | 第60-63页 |
致谢 | 第63页 |