| 摘要 | 第4-5页 |
| abstract | 第5页 |
| 第一章 绪论 | 第11-20页 |
| 1.1 研究背景 | 第11-18页 |
| 1.1.1 微沟槽结构的工程应用 | 第11-12页 |
| 1.1.2 金属微沟槽加工工艺研究现状及存在的问题 | 第12-13页 |
| 1.1.3 金属表面微沟槽的磨料电化学射流加工 | 第13-18页 |
| 1.2 课题研究目的 | 第18页 |
| 1.3 论文结构 | 第18-20页 |
| 第二章 磨料电化学射流加工试验装置的设计 | 第20-27页 |
| 2.1 增压系统 | 第20-23页 |
| 2.1.1 隔膜计量泵工作原理及选型 | 第21-22页 |
| 2.1.2 脉动阻尼器工作原理及选型 | 第22-23页 |
| 2.2 控制系统 | 第23-24页 |
| 2.3 电源系统 | 第24-25页 |
| 2.4 喷射系统 | 第25页 |
| 2.5 检测仪器 | 第25-26页 |
| 2.6 本章小结 | 第26-27页 |
| 第三章 磨料电化学射流加工的电场与流场仿真分析 | 第27-46页 |
| 3.1 磨料电化学射流加工的材料去除机理分析 | 第27-30页 |
| 3.1.1 磨料水射流加工的材料去除机理 | 第27-28页 |
| 3.1.2 电化学射流加工的材料去除机理 | 第28-29页 |
| 3.1.3 磨料电化学射流加工的材料去除机理 | 第29-30页 |
| 3.2 磨料电化学射流加工材料去除模型 | 第30-32页 |
| 3.2.1 磨料水射流加工的材料去除模型 | 第30-31页 |
| 3.2.2 电化学射流加工的材料去除模型 | 第31-32页 |
| 3.3 磨料电化学射流的电场与流场仿真分析 | 第32-45页 |
| 3.3.1 仿真软件简介 | 第32-35页 |
| 3.3.2 磨料电化学射流的流场分析 | 第35-41页 |
| 3.3.3 磨料电化学射流的电场分析 | 第41-45页 |
| 3.4 本章小结 | 第45-46页 |
| 第四章 磨料电化学射流加工试验 | 第46-67页 |
| 4.1 单因素试验 | 第46-61页 |
| 4.1.1 电化学射流加工与磨料电化学射流加工对比试验 | 第47-49页 |
| 4.1.2 加工电压对加工结果的影响 | 第49-52页 |
| 4.1.3 加工间隙对加工结果的影响 | 第52-54页 |
| 4.1.4 喷射压力对加工结果的影响 | 第54-57页 |
| 4.1.5 磨粒浓度对加工结果的影响 | 第57-59页 |
| 4.1.6 电解液浓度对加工结果的影响 | 第59-61页 |
| 4.2 磨料电化学射流加工复杂微流道试验 | 第61-66页 |
| 4.3 本章小结 | 第66-67页 |
| 第五章 总结与展望 | 第67-69页 |
| 5.1 总结 | 第67页 |
| 5.2 展望 | 第67-69页 |
| 参考文献 | 第69-73页 |
| 致谢 | 第73-74页 |
| 在学期间的研究成果及发表的学术论文 | 第74页 |