60Si2Mn旋耕刀共渗强化技术研究
| 中文摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5页 |
| 第一章 绪论 | 第8-18页 |
| 1.1 旋耕刀介绍 | 第8-9页 |
| 1.1.1 旋耕刀基本构造 | 第8-9页 |
| 1.1.2 旋耕刀工作环境分析 | 第9页 |
| 1.2 旋耕刀耐磨性研究现状 | 第9-11页 |
| 1.3 旋耕刀磨损失效机理研究 | 第11-14页 |
| 1.3.1 旋耕刀冲蚀磨损失效 | 第11-12页 |
| 1.3.2 刀片磨损数学模型建立与影响因素分析 | 第12-14页 |
| 1.4 选题依据 | 第14-16页 |
| 1.5 本文研究内容与技术路线 | 第16-18页 |
| 第二章 实验材料、设备及实验过程 | 第18-24页 |
| 2.1 实验材料 | 第18页 |
| 2.2 实验检测设备 | 第18-20页 |
| 2.2.1 显微组织观察 | 第18页 |
| 2.2.2 显微硬度梯度试 | 第18-19页 |
| 2.2.3 环块摩擦磨损实验 | 第19页 |
| 2.2.4 磨粒磨损实验 | 第19-20页 |
| 2.2.5 冲蚀磨损实验 | 第20页 |
| 2.3 实验过程 | 第20-24页 |
| 2.3.1 C-N共渗 | 第20-22页 |
| 2.3.2 深层Re-B-C-N共渗 | 第22-23页 |
| 2.3.3 复合共渗 | 第23-24页 |
| 第三章 C-N共渗层测试结果与分析 | 第24-31页 |
| 3.1 渗层显微组织分析 | 第24-28页 |
| 3.2 渗层显微硬度分析 | 第28-30页 |
| 3.3 表层共渗与未经处理耐磨损比较实验 | 第30页 |
| 3.4 本章小结 | 第30-31页 |
| 第四章 深层Re-B-C-N共渗层测试结果与分析 | 第31-40页 |
| 4.1 显微组织分析 | 第31-32页 |
| 4.2 显微硬度分析 | 第32-33页 |
| 4.3 磨粒磨损性能 | 第33页 |
| 4.4 冲蚀磨损实验 | 第33-35页 |
| 4.5 渗剂参与共渗机理研究 | 第35-36页 |
| 4.6 稀土元素作用机理研究 | 第36-39页 |
| 4.6.1 稀土催渗作用机理 | 第37-38页 |
| 4.6.2 稀土渗入对渗层硬度的增强机理 | 第38-39页 |
| 4.7 本章小结 | 第39-40页 |
| 第五章 复合共渗层测试结果与分析 | 第40-47页 |
| 5.1 显微组织分析 | 第40-41页 |
| 5.2 显微硬度分析 | 第41-42页 |
| 5.3 磨粒磨损和冲蚀磨损性能实验 | 第42-43页 |
| 5.4 耐腐蚀性实验 | 第43-46页 |
| 5.4.1 在硝酸溶液中的腐蚀行为 | 第43-45页 |
| 5.4.2 在土壤中的腐蚀行为 | 第45-46页 |
| 5.5 本章小结 | 第46-47页 |
| 第六章 田间生产应用试验 | 第47-50页 |
| 6.1 试验目的 | 第47页 |
| 6.2 生产试验条件 | 第47-49页 |
| 6.3 旋耕刀田间试验结果分析 | 第49页 |
| 6.4 本章小结 | 第49-50页 |
| 第七章 结论与展望 | 第50-52页 |
| 7.1 结论 | 第50-51页 |
| 7.2 展望 | 第51-52页 |
| 参考文献 | 第52-54页 |
| 附录A | 第54-55页 |
| 附录B | 第55-56页 |
| 附录C | 第56-57页 |
| 附录D | 第57-58页 |
| 附录E | 第58-59页 |
| 附录F | 第59-60页 |
| 附录G | 第60页 |
| 附录H | 第60-61页 |
| 附录I | 第61页 |
| 附录J | 第61-62页 |
| 致谢 | 第62页 |
