热镀锌液电磁净化技术与装备研究
| 摘要 | 第5-7页 |
| ABSTRACT | 第7-8页 |
| 第一章 绪论 | 第13-28页 |
| 1.1 研究背景 | 第13-14页 |
| 1.2 锌渣的生成与去除 | 第14-20页 |
| 1.2.1 热镀锌板生产过程 | 第14-15页 |
| 1.2.2 锌渣的生成及影响因素 | 第15-18页 |
| 1.2.3 锌渣的控制与去除现状 | 第18页 |
| 1.2.4 热镀锌液的电磁净化技术 | 第18-20页 |
| 1.3 锌锅内热镀锌液的数值模拟研究 | 第20-26页 |
| 1.3.1 关于温度场和速度场的计算 | 第20-23页 |
| 1.3.2 关于浓度场和锌渣的计算 | 第23-25页 |
| 1.3.3 数值模拟在锌锅中应用发展趋势 | 第25-26页 |
| 1.4 本文选题意义及研究内容 | 第26-28页 |
| 1.4.1 本文选题意义 | 第26-27页 |
| 1.4.2 研究内容 | 第27-28页 |
| 第二章 实验方法与过程 | 第28-36页 |
| 2.1 锌锅实验平台 | 第28页 |
| 2.2 电磁分离实验装置 | 第28-29页 |
| 2.3 电磁分离实验过程 | 第29-32页 |
| 2.3.1 静态条件下锌液的电磁分离实验过程 | 第29-30页 |
| 2.3.2 锌液连续电磁分离实验过程 | 第30-31页 |
| 2.3.3 电磁分离效果分析 | 第31-32页 |
| 2.4 锌锅中锌液流场和温度场的计算 | 第32-35页 |
| 2.4.1 Gambit 建模及网格划分 | 第32页 |
| 2.4.2 Fluent 计算 | 第32-35页 |
| 2.5 本章小结 | 第35-36页 |
| 第三章 电磁分离锌液中的锌渣 | 第36-47页 |
| 3.1 静态锌液电磁分离实验 | 第36-43页 |
| 3.1.1 陶瓷管不同通道位置的电磁分离效果 | 第36-41页 |
| 3.1.2 不同铝含量锌液中锌渣的电磁分离效果 | 第41-43页 |
| 3.2 锌液连续电磁分离实验效果 | 第43-46页 |
| 3.3 本章小结 | 第46-47页 |
| 第四章 速度场计算结果 | 第47-68页 |
| 4.1 引言 | 第47页 |
| 4.2 不同导管插入深度条件下速度场分布 | 第47-58页 |
| 4.3 不同导管位置条件下速度场分布 | 第58-67页 |
| 4.4 本章小结 | 第67-68页 |
| 第五章 温度场计算结果 | 第68-77页 |
| 5.1 引言 | 第68页 |
| 5.2 不同导管插入深度条件下温度场分布 | 第68-71页 |
| 5.3 不同进出口管位置条件下温度场分布 | 第71-76页 |
| 5.4 本章小结 | 第76-77页 |
| 第六章 热镀锌液电磁净化平台的设计与建立 | 第77-82页 |
| 6.1 锌锅 | 第77-78页 |
| 6.2 锌液循环系统 | 第78-79页 |
| 6.3 电磁净化系统 | 第79-80页 |
| 6.4 总装配图 | 第80-81页 |
| 6.5 本章小结 | 第81-82页 |
| 第七章 结论与展望 | 第82-84页 |
| 7.1 主要结论 | 第82-83页 |
| 7.2 研究展望 | 第83-84页 |
| 参考文献 | 第84-88页 |
| 致谢 | 第88-89页 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文 | 第89页 |
