学位论文数据集 | 第3-4页 |
摘要 | 第4-6页 |
ABSTRACT | 第6-7页 |
符号及縮略语说明 | 第19-20页 |
第一章 绪论 | 第20-63页 |
1.1 热塑性弹性体 | 第20-25页 |
1.1.1 概述 | 第20-22页 |
1.1.2 组成 | 第22-24页 |
1.1.2.1 相结构 | 第22页 |
1.1.2.2 分子结构 | 第22-23页 |
1.1.2.3 相性质 | 第23-24页 |
1.1.2.3.1 硬相 | 第24页 |
1.1.2.3.2 弹性相 | 第24页 |
1.1.3 世界热塑性弹性体需求动向 | 第24-25页 |
1.2 苯乙烯类热塑性弹性体 | 第25-30页 |
1.2.1 概述 | 第25-26页 |
1.2.2 历史回顾 | 第26页 |
1.2.3 苯乙烯类热塑性弹性体的市场及我国的发展现状 | 第26-30页 |
1.2.3.1 世界生产以及消费情况 | 第26-27页 |
1.2.3.2 我国SBS生产能力及应用 | 第27-29页 |
1.2.3.3 SIS的生产及应用 | 第29-30页 |
1.3 氢化苯乙烯类热塑性弹性体(HSBC) | 第30-33页 |
1.3.1 概述 | 第30-31页 |
1.3.2 苯乙烯类嵌段共聚物的氢化技术 | 第31-33页 |
1.3.2.1 均相催化剂 | 第31-32页 |
1.3.2.2 非均相催化剂 | 第32-33页 |
1.4 SEEPS介绍 | 第33-35页 |
1.5 SEBS与油品以及其他树脂的共混研究 | 第35-46页 |
1.5.1 SEBS的特点概述 | 第35-36页 |
1.5.2 SEBS的微观相结构 | 第36-38页 |
1.5.3 SEBS的共混研究 | 第38-44页 |
1.5.3.1 共混热力学 | 第38-39页 |
1.5.3.2 充油SEBS的研究与应用 | 第39-41页 |
1.5.3.3 SEBS与PP的共混研究 | 第41-42页 |
1.5.3.4 SEBS与其它聚合物的共混研究 | 第42-43页 |
1.5.3.5 SEBS共混物与填料的混合 | 第43-44页 |
1.5.4 SEBS用作共混物之间的相容剂 | 第44-45页 |
1.5.5 SEBS的流变性能 | 第45-46页 |
1.6 均匀设计 | 第46-50页 |
1.6.1 均匀设计的概念及特点 | 第46-47页 |
1.6.2 均匀设计方法的类型 | 第47页 |
1.6.3 均匀设计的应用方法 | 第47-48页 |
1.6.4 回归模型的建立 | 第48-50页 |
1.6.4.1 线性回归模型 | 第48页 |
1.6.4.2 非线性回归模型 | 第48-49页 |
1.6.4.3 回归模型建立 | 第49-50页 |
1.6.5 回归模型优化 | 第50页 |
1.7 嵌段共聚物的有序-无序转变(ODT) | 第50-61页 |
1.7.1 有序—无序转变的概述 | 第50-52页 |
1.7.2 有序—无序转变过程 | 第52-54页 |
1.7.3 有序—无序转变温度的表征 | 第54-59页 |
1.7.3.1 SAXS法 | 第54-55页 |
1.7.3.2 流变学方法 | 第55-59页 |
1.7.3.2.1 组成高度不对称的嵌段共聚物 | 第55-56页 |
1.7.3.2.2 组成对称或基本对称的嵌段共聚物 | 第56-57页 |
1.7.3.2.3 嵌段共聚物与其他均聚物的共混 | 第57-59页 |
1.7.4 有序—无序转变的影响因素 | 第59-60页 |
1.7.4.1 内因——共聚物的结构 | 第59页 |
1.7.4.2 外因 | 第59-60页 |
1.7.5 有序—无序转变的应用 | 第60-61页 |
1.8 课题介绍 | 第61-63页 |
1.8.1 论文选题的立论、目的和意义 | 第61-62页 |
1.8.2 课题主要的创新性研究内容 | 第62-63页 |
第二章 试验部分 | 第63-73页 |
2.1 试验原材料及配方 | 第63-65页 |
2.1.1 原材料 | 第63-64页 |
2.1.2 基本配方 | 第64-65页 |
2.2 实验仪器设备 | 第65-66页 |
2.3 实验方法及工艺路线 | 第66-67页 |
2.3.1 挤出前混合料的制备方法 | 第66页 |
2.3.2 加工工艺路线 | 第66页 |
2.3.3 挤出工艺 | 第66页 |
2.3.4 碳酸钙与SEEPS/Oil/PP/抗氧剂共混物的混合工艺 | 第66-67页 |
2.3.5 进行频率扫描试样的制备方法 | 第67页 |
2.3.6 SEEPS/PP共混物的刻蚀方法 | 第67页 |
2.4 性能测试及数据处理 | 第67-73页 |
2.4.1 吸油性的测试 | 第67页 |
2.4.2 X射线衍射(XRD) | 第67-68页 |
2.4.3 力学性能测试 | 第68-70页 |
2.4.3.1 拉伸强度的测试 | 第68页 |
2.4.3.2 定伸应力的测试 | 第68页 |
2.4.3.3 扯断伸长率的测试 | 第68-69页 |
2.4.3.4 拉伸永久变形的测试 | 第69页 |
2.4.3.5 撕裂强度测试 | 第69页 |
2.4.3.6 硬度的测试 | 第69-70页 |
2.4.4 SEEPS共混物相态结构表征 | 第70-71页 |
2.4.4.1 扫描电镜(SEM) | 第70页 |
2.4.4.2 透射电镜(TEM) | 第70-71页 |
2.4.5 流变性能 | 第71-72页 |
2.4.5.1 表观切变速率的计算 | 第71页 |
2.4.5.2 表观剪切应力的计算 | 第71页 |
2.4.5.3 非牛顿流体的修正即γ_(w非)的计算 | 第71-72页 |
2.4.5.4 表观粘度的计算 | 第72页 |
2.4.5.5 流动曲线η_a~γ_(w非)、η_a~t_w、t_w~γ_(w非)的绘制 | 第72页 |
2.4.6 结晶性能 | 第72页 |
2.4.7 动态力学性能的测试(DMTA) | 第72页 |
2.4.8 有序-无序转变的流变学研究 | 第72-73页 |
第三章 结果与讨论部分 | 第73-118页 |
3.1 SEEPS与SEBS对比 | 第73-76页 |
3.1.1 SEEPS、SEBS、SBS的DSC曲线比较 | 第73-74页 |
3.1.2 两种材料的吸油率及吸油速率的对比 | 第74-75页 |
3.1.3 材料力学性能对比 | 第75-76页 |
3.2 SEEPS加工性能的研究 | 第76-95页 |
3.2.1 充油对SEEPS加工性能的影响 | 第76-78页 |
3.2.1.1 SEEPS未充油胶料的性能 | 第76页 |
3.2.1.2 SEEPS充油胶料挤出共混工艺的选择 | 第76-77页 |
3.2.1.3 SEEPS充油胶料模压制样工艺的确定 | 第77-78页 |
3.2.2 油品品种的选择 | 第78-81页 |
3.2.2.1 油品的结构分析 | 第78-79页 |
3.2.2.2 油品对SEEPS挤出性能的影响 | 第79-80页 |
3.2.2.3 油品品种对SEEPS力学性能的影响 | 第80-81页 |
3.2.3 油品用量的选择 | 第81-82页 |
3.2.3.1 油品用量对SEEPS流动性能的影响 | 第81页 |
3.2.3.2 油品用量对SEEPS/油品共混物力学性能的影响 | 第81-82页 |
3.2.4 SEEPS及其充油胶料的微相分离结构和动态力学性能 | 第82-84页 |
3.2.5 SEEPS有序—无序转变过程的研究 | 第84-95页 |
3.2.5.1 添加50份环烷油的SEEPS胶料的频率扫描 | 第85-92页 |
3.2.5.1.1 工艺D-1制备材料的频率扫描 | 第85-88页 |
3.2.5.1.2 工艺D-2制备材料的频率扫描 | 第88-90页 |
3.2.5.1.3 50phr油的充油胶在不同温度下的流动性 | 第90-91页 |
3.2.5.1.4 应变为4%的频率扫描 | 第91-92页 |
3.2.5.2 添加100份环烷油的SEEPS胶料的频率扫描 | 第92-95页 |
3.3 PP对SEEPS及其充油胶料性能的影响 | 第95-111页 |
3.3.1 SEEPS/PP共混物性能研究 | 第95-99页 |
3.3.1.1 加工工艺的选择 | 第95-96页 |
3.3.1.2 PP对SEEPS流动性能的改善 | 第96-97页 |
3.3.1.3 SEEPS/PP共混物的微观相态结构 | 第97页 |
3.3.1.4 PP用量对SEEPS/PP共混物力学性能的影响 | 第97-99页 |
3.3.2 聚丙烯对SEEPS充油胶性能的影响 | 第99-105页 |
3.3.2.1 加工工艺的确定 | 第99页 |
3.3.2.2 挤出温度的确定 | 第99-100页 |
3.3.2.3 模压温度的影响 | 第100页 |
3.3.2.4 挤出次数的影响 | 第100-101页 |
3.3.2.5 PP用量对SEEPS充油胶性能的影响 | 第101-105页 |
3.3.2.5.1 一定用量的PP对不同比例充油胶性能的影响 | 第101-103页 |
3.3.2.5.2 PP用量的变化对SEEPS/Oil/PP体系力学性能的影响 | 第103-105页 |
3.3.3 SEEPS/PP共混物的相态结构以及PP增强机理的研究 | 第105-111页 |
3.3.3.1 SEEPS/PP共混物的相态结构 | 第105-106页 |
3.3.3.2 SEEPS/Oil/PP共混物的相态结构 | 第106-109页 |
3.3.3.3 PP在共混物中的结晶 | 第109-110页 |
3.3.3.4 PP增强机理浅析 | 第110-111页 |
3.3.3.4.1 PP相为分散相 | 第110页 |
3.3.3.4.2 PP相成为连续相 | 第110-111页 |
3.4 纳米碳酸钙对SEEPS共混体系的增强 | 第111-113页 |
3.4.1 碳酸钙混入SEEPS共混体系的工艺对比 | 第111页 |
3.4.2 碳酸钙用量的影响 | 第111-113页 |
3.5 采用均匀设计方法设计类皮肤玩具材料配方 | 第113-118页 |
3.5.1 配方的设计 | 第113页 |
3.5.2 力学性能 | 第113-114页 |
3.5.3 结果的处理分析 | 第114-116页 |
3.5.4 类皮肤玩具材料配方的研究 | 第116-118页 |
第四章 结论部分 | 第118-120页 |
参考文献 | 第120-125页 |
致谢 | 第125-126页 |
研究成果及发表的学术论文 | 第126-127页 |
作者及导师简介 | 第127-128页 |
附件 | 第128-129页 |