支持误差补偿的数控集成平台研究
摘要 | 第5-7页 |
ABSTRACT | 第7-8页 |
1. 绪论 | 第11-21页 |
1.1 课题研究背景及意义 | 第11-12页 |
1.2 开放式数控系统研究现状 | 第12-15页 |
1.2.1 传统封闭式数控系统存在的问题 | 第12-13页 |
1.2.2 开放式数控系统的标准 | 第13-14页 |
1.2.3 我国开放式数控系统的研究 | 第14页 |
1.2.4 基于PC的开放式数控系统 | 第14-15页 |
1.3 误差补偿研究现状 | 第15-19页 |
1.3.1 数控机床误差补偿技术研究的意义 | 第15页 |
1.3.2 数控机床误差分析 | 第15-16页 |
1.3.3 数控机床误差补偿的主要关键技术 | 第16-17页 |
1.3.4 误差补偿实施的相关研究及存在问题 | 第17-19页 |
1.4 主要研究内容及论文结构 | 第19-20页 |
1.4.1 主要研究内容 | 第19页 |
1.4.2 论文结构安排 | 第19-20页 |
1.5 本章小结 | 第20-21页 |
2. 数控集成平台总体设计 | 第21-29页 |
2.1 数控集成平台需求分析 | 第21-22页 |
2.1.1 数控集成平台功能需求分析 | 第21页 |
2.1.2 数控集成平台的性能需求分析 | 第21-22页 |
2.2 数控集成平台网络通讯结构研究 | 第22-26页 |
2.2.1 数控集成系统常见的网络拓扑结构 | 第22-24页 |
2.2.2 数控集成平台网络通讯结构设计 | 第24-26页 |
2.3 数控集成平台的功能模块设计 | 第26-27页 |
2.4 数控集成平台实现方案 | 第27-28页 |
2.4.1 数控集成平台信息共享方式选择 | 第27页 |
2.4.2 平台软件开发工具与环境 | 第27-28页 |
2.4.3 平台的后台数据库选择 | 第28页 |
2.5 本章小结 | 第28-29页 |
3. 平台通讯架构设计与实现 | 第29-38页 |
3.1 WCF技术 | 第29-32页 |
3.1.1 WCF简介 | 第29页 |
3.1.2 WCF技术组成 | 第29-30页 |
3.1.3 WCF技术特点 | 第30-31页 |
3.1.4 WCF和其他分布式技术比较 | 第31-32页 |
3.2 数控集成平台框架设计 | 第32-33页 |
3.3 数控集成平台服务实现 | 第33-37页 |
3.3.1 数控集成平台服务契约的实现 | 第33页 |
3.3.2 数控集成平台服务地址配置的实现 | 第33-34页 |
3.3.3 数控集成平台服务绑定配置的实现 | 第34-36页 |
3.3.4 数控集成平台服务宿主选择和实现 | 第36-37页 |
3.4 数控集成平台客户端具体实现 | 第37页 |
3.5 本章小结 | 第37-38页 |
4. 刀具误差补偿模块设计与实现 | 第38-44页 |
4.1 对刀仪功能分析 | 第38页 |
4.2 刀具信息模型 | 第38-39页 |
4.3 刀具误差补偿实现 | 第39-43页 |
4.3.1 FOCAS简介 | 第39-40页 |
4.3.2 FOCAS通信机制 | 第40页 |
4.3.3 FOCAS实现数控机床操作流程 | 第40-41页 |
4.3.4 刀具误差补偿的实现 | 第41-43页 |
4.4 本章小结 | 第43-44页 |
5. 数控机床误差补偿模块关键技术研究 | 第44-57页 |
5.1 三轴数控机床几何误差 | 第44-45页 |
5.2 误差补偿点选择 | 第45-46页 |
5.3 数控程序修改算法的研究 | 第46-56页 |
5.3.1 空间定位运动的指令修改算法研究 | 第46-49页 |
5.3.2 直线插补运动的指令修改算法研究 | 第49-53页 |
5.3.3 圆弧插补运动的指令修改算法研究 | 第53-56页 |
5.4 本章小结 | 第56-57页 |
6. 系统应用实例与测试结果 | 第57-67页 |
6.1 刀具误差补偿应用实例 | 第57-60页 |
6.2 数控机床误差补偿测试结果 | 第60-66页 |
6.3 本章小结 | 第66-67页 |
7. 总结与展望 | 第67-69页 |
7.1 论文总结 | 第67-68页 |
7.2 未来展望 | 第68-69页 |
参考文献 | 第69-72页 |
攻读硕士学位期间发表的学术论文 | 第72-73页 |
致谢 | 第73页 |