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75m~3矿用挖掘机主要部件的参数化设计及其有限元分析

摘要第3-5页
ABSTRACT第5-7页
第一章 绪论第10-20页
    1.1 选题背景第10-11页
    1.2 机械式矿用挖掘机的研究现状以及发展趋势第11-14页
        1.2.1 机械式矿用挖掘机的发展及研究现状第11-13页
        1.2.2 机械式矿用挖掘机的技术发展趋势第13-14页
    1.3 参数化建模技术的使用与发展第14-15页
    1.4 有限元理论及 ANSYS Workbench 概论第15-18页
        1.4.1 有限元法的产生与发展第15-16页
        1.4.2 有限元法求解的基本步骤第16-17页
        1.4.3 ANSYS Workbench 的简介第17-18页
    1.5 本论文的主要研究工作第18-20页
第二章 WK-75 矿用挖掘机主要部件简介第20-26页
    2.1 WK-75 型矿用挖掘机简介第20-21页
    2.2 WK-75 矿用挖掘机主要机构简介第21-22页
    2.3 WK-75 挖掘机前端工作装置简介第22-25页
        2.3.1 WK-75 挖掘机前端机构的工作方式第22-23页
        2.3.2 WK-75 挖掘机前端机构的重要部件第23-25页
    2.4 本章小结第25-26页
第三章 挖掘机工作装置的参数化设计第26-64页
    3.1 UG 软件概述第26页
    3.2 参数化工具的概述第26-29页
        3.2.1 UG/WAVE 模块简介第27页
        3.2.2 UG/PTS 功能简介第27-28页
        3.2.3 表达式功能简介第28-29页
    3.3 WK-75 矿用挖掘机工作装置的参数化设计第29-62页
        3.3.1 铲斗的结构分析第29页
        3.3.2 基于 UG/WAVE 铲斗的参数化设计第29-50页
        3.3.3 基于表达式的局部关联设计第50-55页
        3.3.4 产品装配层的细节设计第55页
        3.3.5 基于 PTS 的人机交互界面的建立第55-62页
    3.4 本章小结第62-64页
第四章 WK-75 矿用挖掘机铲斗-斗杆机构的有限元分析第64-82页
    4.1 有限元模型的建立第64-65页
    4.2 工作装置典型工况的确定第65页
    4.3 工作装置分析工况的选择第65-70页
        4.3.1 铲斗-斗杆结构的受力特点第65-66页
        4.3.2 斗杆分析工况的选择第66-68页
        4.3.3 铲斗分析工况的选择第68-70页
    4.4 提升钢丝绳的处理第70页
    4.5 斗杆的静力学分析第70-74页
    4.6 铲斗的静力学分析第74-75页
    4.7 铲斗-斗杆装配机构的模态分析第75-78页
    4.8 斗杆的谐响应分析第78-80页
    4.9 本章小结第80-82页
第五章 结论与展望第82-84页
    5.1 主要结论第82页
    5.2 展望第82-84页
参考文献第84-88页
致谢第88-90页
攻读硕士学位期间发表的论文第90页

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