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电阻焊接在受话器生产中的开发应用

中文摘要第4-6页
Abstract第6-7页
第一章 绪论第11-22页
    1.1 电阻焊接简介第11-16页
        1.1.1 电阻焊接中的关键参数第12页
        1.1.2 焊接电流的种类和适用范围第12-13页
        1.1.3 金属材料的电阻焊可焊性简介第13-16页
    1.2 国内外的发展现状第16页
    1.3 本课题的来源第16-17页
    1.4 电阻焊接机系统的概述第17-20页
        1.4.1 电阻焊接机常用的焊接方法第17-19页
        1.4.2 电阻焊接设备第19-20页
    1.5 本文研究的目的和意义第20页
    1.6 本文主要研究内容第20-21页
    1.7 本章总结第21-22页
第二章 受话器的组装工艺分析第22-30页
    2.1 受话器的原理构造及应用第22-24页
        2.1.1 受话器的原理构造第22-23页
        2.1.2 受话器的应用第23-24页
    2.2 当前受话器的装配工艺状况第24-29页
        2.2.1 当前动铁受话器的装配工艺状况第24页
        2.2.2 当前胶水粘接工艺的介绍第24-25页
        2.2.3 胶水粘结的问题第25页
        2.2.4 电阻焊接的基础分析第25-29页
    2.3 本章小结第29-30页
第三章 电阻焊接系统的开发设计与应用第30-54页
    3.1 电阻焊接工艺的开发第30-35页
        3.1.1 电阻焊接工艺的要求第30-31页
        3.1.2 电阻焊接工艺分析第31页
        3.1.3 点焊分类第31-33页
        3.1.4 点焊流程第33-34页
        3.1.5 电阻点焊典型控制参数第34-35页
        3.1.6 电阻焊接工艺在受话器生产中的实验第35页
    3.2 电阻焊接设备的设计开发第35-48页
        3.2.1 焊接系统总体设计设计第35页
        3.2.2 硬件框图第35-36页
        3.2.3 控制单元PLC第36-38页
        3.2.4 输入电路第38页
        3.2.5 输出及执行机构第38-40页
        3.2.6 焊接电源第40-41页
        3.2.7 焊接平台第41-43页
        3.2.8 夹治具设计第43-46页
        3.2.9 电极设计与材料选择第46-48页
        3.2.10系统电源第48页
    3.3 软件设计及程序编写第48-50页
        3.3.1 设备动作流程图第48-49页
        3.3.2 PLC program第49-50页
    3.4 电阻焊接设备的组装与调试第50-53页
        3.4.1 组装第50-51页
        3.4.2 检查第51-52页
        3.4.3 调试第52-53页
    3.5 本章小结第53-54页
第四章 电阻焊接设备的验收与投入实际生产第54-58页
    4.1 试运行第54-56页
    4.2 验收并投入生产第56-57页
    4.3 效果评估第57页
    4.4 本章小结第57-58页
第五章 总结与展望第58-59页
参考文献第59-62页
攻读学位期间本人出版或公开发表的论著、论文第62-63页
致谢第63-64页

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