| 摘要 | 第3-4页 |
| abstract | 第4-5页 |
| 第1章 绪论 | 第8-20页 |
| 1.1 引言 | 第8页 |
| 1.2 半固态成形技术概况 | 第8-12页 |
| 1.2.1 半固态成形技术的概念和分类 | 第8-10页 |
| 1.2.2 半固态成形的技术特点及应用 | 第10-12页 |
| 1.3 镁合金的研究现状及应用 | 第12-16页 |
| 1.3.1 耐热镁合金的研究现状 | 第12-14页 |
| 1.3.2 Mg-Al- Zn合金 | 第14-15页 |
| 1.3.3 Mg-Al-Sr合金 | 第15-16页 |
| 1.4 半固态成形的合金成分设计 | 第16-18页 |
| 1.5 本论文研究的目的和意义及主要研究内容 | 第18-20页 |
| 1.5.1 研究目的和意义 | 第18页 |
| 1.5.2 主要研究内容 | 第18-20页 |
| 第2章 热力学模型的建立 | 第20-25页 |
| 2.1 热力学计算的背景及意义 | 第20-21页 |
| 2.1.1 热力学计算的研究背景 | 第20-21页 |
| 2.1.2 热力学计算的意义 | 第21页 |
| 2.2 热力学数据库Thermodynamic Database | 第21-23页 |
| 2.3 热力学模型的基本原理 | 第23-25页 |
| 第3章 AZ91流变铸造成形工艺性能研究 | 第25-42页 |
| 3.1 LAO法制备AZ91合金半固态浆料 | 第25-29页 |
| 3.1.1 实验材料 | 第25-26页 |
| 3.1.2 实验设备 | 第26-28页 |
| 3.1.3 实验流程 | 第28-29页 |
| 3.2 半固态浆料微观组织的观察和机械性能 | 第29-34页 |
| 3.2.1 金相试样的制备 | 第29页 |
| 3.2.2 微观组织特征 | 第29-33页 |
| 3.2.3 机械性能 | 第33-34页 |
| 3.3 两步热力学计算 | 第34-41页 |
| 3.3.1 两步热力学计算选择标准 | 第34-36页 |
| 3.3.2 两步热力学计算过程 | 第36页 |
| 3.3.3 凝固路径和相组成 | 第36-39页 |
| 3.3.4 Mg-9Al-1Zn合金在R-SQC条件下的加工性能 | 第39-41页 |
| 3.4 本章小结 | 第41-42页 |
| 第4章 基于热力学计算的流变铸造Mg-Al-Sr合金的成分设计 | 第42-51页 |
| 4.1 基于Scheil模型的热力学分析 | 第42-47页 |
| 4.1.1 Al元素的影响 | 第42-44页 |
| 4.1.2 Sr元素的影响 | 第44-47页 |
| 4.1.3 合金成分的选择 | 第47页 |
| 4.2 两步热力学凝固过程分析 | 第47-50页 |
| 4.3 本章小结 | 第50-51页 |
| 第5章 结论与展望 | 第51-52页 |
| 5.1 结论 | 第51页 |
| 5.2 进一步工作的方向 | 第51-52页 |
| 致谢 | 第52-53页 |
| 参考文献 | 第53-58页 |
| 攻读学位期间的研究成果 | 第58页 |
