| 摘要 | 第5-7页 |
| Abstract | 第7-9页 |
| 第1章 绪论 | 第15-38页 |
| 1.1 前言 | 第15-16页 |
| 1.2 21%Cr铁素体不锈钢的特点及应用 | 第16-17页 |
| 1.3 21%Cr铁素体不锈钢的合金成分体系 | 第17-20页 |
| 1.3.1 合金成分特点 | 第17-18页 |
| 1.3.2 合金元素的作用 | 第18-20页 |
| 1.4 21%Cr铁素体不锈钢的关键性问题研究 | 第20-35页 |
| 1.4.1 热轧粘辊研究 | 第21-26页 |
| 1.4.1.1 铁素体不锈钢的热轧粘辊现象 | 第21-22页 |
| 1.4.1.2 国内外研究热轧粘辊的实验方法 | 第22-23页 |
| 1.4.1.3 铁素体不锈钢热轧粘辊的研究现状 | 第23-26页 |
| 1.4.2 成形性能和表面起皱研究现状 | 第26-35页 |
| 1.4.2.1 织构与成形性能、表面起皱的关系 | 第26-30页 |
| 1.4.2.2 凝固组织的影响 | 第30-31页 |
| 1.4.2.3 热轧及热轧退火工艺的影响 | 第31-33页 |
| 1.4.2.4 冷轧及冷轧退火工艺的影响 | 第33页 |
| 1.4.2.5 第二相粒子的影响 | 第33-35页 |
| 1.5 目前存在的主要问题 | 第35页 |
| 1.6 论文的研究背景、目的意义及内容 | 第35-38页 |
| 1.6.1 论文的研究背景 | 第35-36页 |
| 1.6.2 论文的研究目的和意义 | 第36页 |
| 1.6.3 论文的研究内容 | 第36-38页 |
| 第2章 超纯21%Cr铁素体不锈钢的微合金成分优化 | 第38-49页 |
| 2.1 前言 | 第38页 |
| 2.2 实验材料及方法 | 第38-41页 |
| 2.2.1 实验钢的微合金成分设计 | 第38-39页 |
| 2.2.2 实验方法 | 第39页 |
| 2.2.3 凝固组织、织构及性能检测 | 第39-41页 |
| 2.3 微合金成分对凝固组织的影响 | 第41-45页 |
| 2.3.1 凝固组织观察和等轴晶率统计 | 第41-42页 |
| 2.3.2 高温凝固过程中的平衡相比例图计算 | 第42-44页 |
| 2.3.3 凝固组织中TiN粒子观察 | 第44页 |
| 2.3.4 讨论 | 第44-45页 |
| 2.4 微合金成分对成形性能和表面起皱的影响 | 第45-48页 |
| 2.4.1 冷轧退火板的成形性能和表面起皱比较 | 第45-46页 |
| 2.4.2 冷轧退火板的宏观织构分析 | 第46页 |
| 2.4.3 冷轧退火板微观织构分析 | 第46-47页 |
| 2.4.4 讨论 | 第47-48页 |
| 2.5 小结 | 第48-49页 |
| 第3章 超纯21%Cr铁素体不锈钢热变形行为研究 | 第49-65页 |
| 3.1 前言 | 第49页 |
| 3.2 实验材料及方法 | 第49-51页 |
| 3.2.1 实验材料 | 第49-50页 |
| 3.2.2 单道次压缩实验 | 第50页 |
| 3.2.3 双道次压缩实验 | 第50-51页 |
| 3.3 实验结果分析与讨论 | 第51-64页 |
| 3.3.1 平衡相图计算 | 第51-52页 |
| 3.3.2 变形前初始晶粒尺寸 | 第52页 |
| 3.3.3 单道次压缩的应力—应变曲线 | 第52-53页 |
| 3.3.4 变形抗力数学模型的建立 | 第53-59页 |
| 3.3.5 热变形过程中的显微组织特点 | 第59-61页 |
| 3.3.6 双道次压缩过程中静态软化率曲线 | 第61-62页 |
| 3.3.7 静态再结晶过程中的组织和织构演变特点 | 第62-64页 |
| 3.4 本章小结 | 第64-65页 |
| 第4章 超纯21%Cr铁素体不锈钢高温氧化和热轧粘辊机理研究 | 第65-85页 |
| 4.1 前言 | 第65页 |
| 4.2 实验材料及方法 | 第65-68页 |
| 4.2.1 实验材料 | 第65-66页 |
| 4.2.2 高温氧化实验 | 第66页 |
| 4.2.3 模拟热轧粘辊实验 | 第66-68页 |
| 4.3 实验结果及分析 | 第68-76页 |
| 4.3.1 高温氧化行为分析 | 第68-71页 |
| 4.3.2 表面氧化对热轧粘辊的影响 | 第71-73页 |
| 4.3.3 轧辊表面粗糙度对热轧粘辊的影响 | 第73-74页 |
| 4.3.4 变形温度、变形速率对热轧粘辊的影响 | 第74-76页 |
| 4.4 讨论 | 第76-83页 |
| 4.4.1 超纯铁素体不锈钢的高温氧化机理 | 第76-79页 |
| 4.4.2 铁素体不锈钢的热轧粘辊机理 | 第79-81页 |
| 4.4.3 工艺参数对热轧粘辊的作用原理 | 第81-83页 |
| 4.5 本章小结 | 第83-85页 |
| 第5章 超纯21%Cr铁素体不锈钢微合金化机理研究 | 第85-110页 |
| 5.1 前言 | 第85页 |
| 5.2 实验材料及方法 | 第85-88页 |
| 5.2.1 实验材料 | 第85-86页 |
| 5.2.2 Ti和Ti+Nb微合金化实验钢轧制及退火实验 | 第86页 |
| 5.2.3 控制析出物含量的轧制及退火实验 | 第86-87页 |
| 5.2.4 组织、织构、析出物及性能检测 | 第87-88页 |
| 5.3 不同微合金化实验钢轧制及退火实验的结果分析及讨论 | 第88-101页 |
| 5.3.1 轧制及退火过程中实验钢的组织演变 | 第88-91页 |
| 5.3.2 轧制及退火过程中实验钢的织构演变 | 第91-93页 |
| 5.3.3 实验钢的平衡析出相图计算和析出物观察 | 第93-97页 |
| 5.3.4 讨论 | 第97-101页 |
| 5.3.4.1 微合金化对组织演变的影响 | 第97-98页 |
| 5.3.4.2 微合金化对织构演变的影响 | 第98-101页 |
| 5.4 控制析出物含量轧制及退火实验的结果分析及讨论 | 第101-109页 |
| 5.4.1 不同工艺条件下实验钢中的析出物观察 | 第101页 |
| 5.4.2 不同工艺条件下实验钢的微观织构分析 | 第101-106页 |
| 5.4.3 不同工艺条件下实验钢的表面起皱比较 | 第106-107页 |
| 5.4.4 讨论：析出物对微观织构演变的作用机理 | 第107-109页 |
| 5.5 本章小结 | 第109-110页 |
| 第6章 精轧工艺对超纯21%Cr铁素体不锈钢组织和织构演变的影响 | 第110-129页 |
| 6.1 前言 | 第110页 |
| 6.2 实验材料及方法 | 第110-112页 |
| 6.2.1 实验材料 | 第110页 |
| 6.2.2 实验方法 | 第110-111页 |
| 6.2.3 组织、织构及成形性能检测 | 第111-112页 |
| 6.3 实验结果及分析 | 第112-120页 |
| 6.3.1 精轧温度对组织、织构演变和成形性能的影响 | 第112-116页 |
| 6.3.1.1 热轧板的组织观察 | 第112-113页 |
| 6.3.1.2 实验钢宏观织构演变 | 第113-116页 |
| 6.3.1.3 冷轧退火板的成形性能 | 第116页 |
| 6.3.2 精轧压下量对组织和织构演变的影响 | 第116-120页 |
| 6.3.2.1 热轧板的组织观察 | 第116-117页 |
| 6.3.2.2 实验钢宏观织构演变 | 第117-120页 |
| 6.4 讨论 | 第120-127页 |
| 6.4.1 晶内剪切带的显微组织特点 | 第120-123页 |
| 6.4.2 晶内剪切带对再结晶组织和织构的影响 | 第123-126页 |
| 6.4.3 精轧温度和压下量对织构演变的影响规律 | 第126-127页 |
| 6.5 本章小结 | 第127-129页 |
| 第7章 超纯21%Cr铁素体不锈钢热轧工艺开发 | 第129-140页 |
| 7.1 前言 | 第129页 |
| 7.2 实验材料及方法 | 第129-130页 |
| 7.2.1 实验材料 | 第129页 |
| 7.2.2 实验方法 | 第129-130页 |
| 7.2.3 组织、织构及性能检测 | 第130页 |
| 7.3 实验结果及分析 | 第130-137页 |
| 7.3.1 不同工艺条件下的组织演变 | 第130-132页 |
| 7.3.2 不同工艺条件下的织构演变 | 第132-135页 |
| 7.3.2.1 宏观织构分析 | 第132-134页 |
| 7.3.2.2 微观织构分析 | 第134-135页 |
| 7.3.3 带钢表面质量观察 | 第135-136页 |
| 7.3.4 冷轧退火板的成形性能和表面起皱 | 第136-137页 |
| 7.4 超纯21%Cr铁素体不锈钢热轧工艺开发思想 | 第137-139页 |
| 7.5 本章小结 | 第139-140页 |
| 第8章 结论 | 第140-142页 |
| 参考文献 | 第142-154页 |
| 攻读博士学位期间完成的论文及发明专利 | 第154-155页 |
| 致谢 | 第155-156页 |
| 作者简介 | 第156页 |
