| 摘要 | 第5-7页 |
| Abstract | 第7-9页 |
| 目录 | 第10-14页 |
| 第1章 绪论 | 第14-35页 |
| 1.1 钢铁材料氧化基础理论概述 | 第14-17页 |
| 1.1.1 纯铁的氧化 | 第14-15页 |
| 1.1.2 碳钢的氧化理论 | 第15-16页 |
| 1.1.3 铁的氧化物分类及高温力学性能 | 第16-17页 |
| 1.2 钢铁材料氧化动力学规律 | 第17-18页 |
| 1.2.1 氧化膜生长的直线定律 | 第17-18页 |
| 1.2.2 氧化膜生长的抛物线定律 | 第18页 |
| 1.3 热轧态氧化铁皮的研究现状 | 第18-32页 |
| 1.3.1 热轧态氧化铁皮的分类 | 第18-20页 |
| 1.3.2 化学成分对氧化铁皮结构的影响 | 第20-22页 |
| 1.3.3 热轧工艺参数对氧化铁皮结构的影响 | 第22-26页 |
| 1.3.4 氧化铁皮对热轧工艺的影响 | 第26页 |
| 1.3.5 氧化铁皮缺陷对钢板表面质量的影响 | 第26-29页 |
| 1.3.6 氧化铁皮结构对钢材耐候性能的影响 | 第29-31页 |
| 1.3.7 热轧氧化铁皮控制技术的开发和应用 | 第31-32页 |
| 1.4 热轧氧化铁皮研究领域存在的主要问题 | 第32-33页 |
| 1.5 论文的研究背景、目的意义及内容 | 第33-35页 |
| 1.5.1 论文的研究背景 | 第33-34页 |
| 1.5.2 论文的研究目的和意义 | 第34页 |
| 1.5.3 论文的研究内容 | 第34-35页 |
| 第2章 热轧带钢氧化铁皮结构及厚度演变模拟研究 | 第35-48页 |
| 2.1 实验材料和方法 | 第35-37页 |
| 2.1.1 实验材料 | 第35页 |
| 2.1.2 实验方法 | 第35-37页 |
| 2.2 实验结果与讨论 | 第37-43页 |
| 2.2.1 氧化铁皮的显微组织对判断铁皮厚度的影响 | 第37-39页 |
| 2.2.2 不同实验钢种的氧化增重曲线 | 第39-41页 |
| 2.2.3 氧化铁皮厚度模型的建立和激活能Q的计算 | 第41-43页 |
| 2.3 热轧过程氧化铁皮厚度的演变计算 | 第43-47页 |
| 2.3.1 变温条件下氧化动力学模型 | 第43页 |
| 2.3.2 热轧氧化铁皮厚度模拟软件开发 | 第43-44页 |
| 2.3.3 热轧氧化铁皮厚度模拟软件应用 | 第44-47页 |
| 2.4 本章小结 | 第47-48页 |
| 第3章 热轧过程中氧化铁皮结构的演变规律 | 第48-74页 |
| 3.1 实验材料和方法 | 第48-53页 |
| 3.1.1 实验材料 | 第48页 |
| 3.1.2 实验方法 | 第48-53页 |
| 3.2 实验结果与讨论 | 第53-72页 |
| 3.2.1 模拟精轧开轧温度对氧化铁皮的影响 | 第53-54页 |
| 3.2.2 模拟终轧温度对氧化铁皮的影响 | 第54-56页 |
| 3.2.3 模拟卷取温度对氧化铁皮的影响 | 第56-66页 |
| 3.2.4 模拟冷却速率和卷取温度对氧化铁皮的影响 | 第66-72页 |
| 3.3 本章小结 | 第72-74页 |
| 第4章 热轧中厚板表面缺陷的形成机理研究 | 第74-88页 |
| 4.1 实验材料和方法 | 第74-75页 |
| 4.2 实验结果分析 | 第75-87页 |
| 4.2.1 粘附性点状缺陷的实验结果分析 | 第75-79页 |
| 4.2.2 压入式氧化铁皮的实验结果分析 | 第79-83页 |
| 4.2.3 麻坑的实验结果分析 | 第83-87页 |
| 4.3 本章小结 | 第87-88页 |
| 第5章 热轧板氧化铁皮对基体钢耐候性的影响 | 第88-107页 |
| 5.1 实验材料和方法 | 第88-92页 |
| 5.1.1 实验材料 | 第88-90页 |
| 5.1.2 实验方法 | 第90-92页 |
| 5.2 实验结果与讨论 | 第92-105页 |
| 5.2.1 腐蚀动力学 | 第92-96页 |
| 5.2.2 表面形貌分析 | 第96-100页 |
| 5.2.3 断面形貌分析 | 第100-102页 |
| 5.2.4 腐蚀产物分析 | 第102-104页 |
| 5.2.5 带氧化铁皮实验钢的耐大气腐蚀机理 | 第104-105页 |
| 5.3 本章小结 | 第105-107页 |
| 第6章 热轧板氧化铁皮对基体钢腐蚀电化学行为的影响 | 第107-115页 |
| 6.1 实验材料和方法 | 第107-108页 |
| 6.1.1 实验材料 | 第107页 |
| 6.1.2 实验方法 | 第107-108页 |
| 6.2 实验结果与讨论 | 第108-113页 |
| 6.2.1 极化曲线的测定 | 第108-111页 |
| 6.2.2 氧化铁皮孔隙率的测定 | 第111-112页 |
| 6.2.3 带氧化铁皮实验钢的耐腐蚀机理 | 第112-113页 |
| 6.3 本章小结 | 第113-115页 |
| 第7章 氧化铁皮控制技术的工业试制 | 第115-133页 |
| 7.1 薄规格(厚度≤<6mm)的免酸洗钢试制 | 第115-118页 |
| 7.1.1 试验材料的成分和轧制工艺 | 第115-116页 |
| 7.1.2 工业试制结果及分析 | 第116-118页 |
| 7.2 厚规格(厚度≥8mm)的免酸洗钢试制 | 第118-127页 |
| 7.2.1 高强钢氧化铁皮的实验室研究 | 第119-123页 |
| 7.2.2 高强钢氧化铁皮的工业试制 | 第123-127页 |
| 7.3 消除中厚板表面缺陷的工业试制 | 第127-131页 |
| 7.3.1 试验材料的成分和轧制工艺 | 第127-129页 |
| 7.3.2 工业试制结果及分析 | 第129-131页 |
| 7.4 本章小结 | 第131-133页 |
| 第8章 结论 | 第133-135页 |
| 参考文献 | 第135-144页 |
| 攻读博士学位期间完成的论文和专利 | 第144-146页 |
| 致谢 | 第146-147页 |
| 作者简介 | 第147页 |
