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电动汽车用IGBT模块液冷散热及封装可靠性研究

中文摘要第3-4页
英文摘要第4页
1 绪论第7-23页
    1.1 课题背景及意义第7页
    1.2 电动汽车用IGBT模块的基本结构及其应用第7-10页
    1.3 IGBT模块应用中存在的散热及热应力问题第10-13页
        1.3.1 热耗散产生的原因及其危害第10-11页
        1.3.2 热应力产生的原因及其危害第11-13页
    1.4 研究现状第13-21页
        1.4.1 IGBT模块散热研究现状第13-17页
        1.4.2 IGBT模块热应力研究现状第17-21页
    1.5 本课题主要研究内容第21-23页
2 数值模拟及理论基础第23-31页
    2.1 数值模拟软件介绍第23-24页
    2.2 数值模拟理论基础第24-31页
3 电动汽车IGBT模块的液冷散热分析与优化第31-55页
    3.1 IGBT液冷模块散热热阻及分析第31-34页
    3.2 液冷模块翅柱式冷板的对比研究第34-39页
        3.2.1 翅柱式冷板散热及流动性能对比试验平台设计第34-35页
        3.2.2 不同类型翅柱式冷板的散热及流动性能对比研究第35-39页
    3.3 菱形 60°角叉排翅柱式冷板的均匀设计及数字实验结果回归分析优化第39-52页
        3.3.1 均匀设计及回归分析优化方法第39-41页
        3.3.2 方案的设计与实施第41-46页
        3.3.3 回归方程和回归系数的显著性检验与修正第46-51页
        3.3.4 优化后模型与初始模型的对比分析第51-52页
    3.4 本章小结第52-55页
4 IGBT芯片封装热应力的分析与设计第55-85页
    4.1 芯片热应力分析模型的建立第56-69页
        4.1.1 芯片封装热应力场模拟参数介绍第57-60页
        4.1.2 芯片覆铝层对模块应力场的影响分析第60-64页
        4.1.3 对齐封装与按层次封装结构对模块热应力场的影响分析第64-69页
    4.2 缓冲层对模块热应力的影响第69-82页
        4.2.1 缓冲层的添加对模块热应力的影响第69-72页
        4.2.2 不同厚度缓冲材料对模块热应力的作用效果第72-74页
        4.2.3 不同种类缓冲材料对模块热应力的影响第74-77页
        4.2.4 三层梯度渐变缓冲材料对模块热应力的影响第77-80页
        4.2.5 基板开缝对模块热应力的影响第80-82页
    4.3 本章小结第82-85页
5 结论与展望第85-87页
    5.1 结论第85-86页
    5.2 展望第86-87页
致谢第87-89页
参考文献第89-91页

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