干熄焦过程控制系统的研究及设计
| 摘要 | 第4-5页 |
| abstract | 第5页 |
| 引言 | 第9-10页 |
| 第1章 绪论 | 第10-14页 |
| 1.1 国内外干熄焦的生产工艺现状 | 第10-11页 |
| 1.1.1 干熄焦技术发展概况 | 第10页 |
| 1.1.2 干熄焦生产工艺现状 | 第10-11页 |
| 1.2 干熄焦控制系统国内现状 | 第11-12页 |
| 1.2.1 干熄焦控制系统在国内的发展 | 第11-12页 |
| 1.2.2 干熄焦控制系统现状 | 第12页 |
| 1.3 论文的研究内容 | 第12-14页 |
| 第2章 干熄焦生产工艺与控制要求 | 第14-18页 |
| 2.1 干熄焦工艺简介 | 第14-16页 |
| 2.1.1 干熄焦的生产工艺流程 | 第14-15页 |
| 2.1.2 干熄焦的优点 | 第15-16页 |
| 2.2 干熄焦设计的控制目标及要求 | 第16-17页 |
| 2.2.1 干熄焦自动控制系统的控制目标 | 第16页 |
| 2.2.2 干熄焦自动控制要求 | 第16-17页 |
| 2.3 本章小结 | 第17-18页 |
| 第3章 干熄焦控制系统方案总体设计 | 第18-27页 |
| 3.1 干熄焦主要设备概况 | 第18页 |
| 3.2 干熄焦控制系统方案设计 | 第18-20页 |
| 3.3 各子系统的主要方案 | 第20-26页 |
| 3.3.1 提升机控制方案 | 第20-23页 |
| 3.3.2 排焦控制方案 | 第23-24页 |
| 3.3.3 本体除尘控制方案 | 第24-25页 |
| 3.3.4 气体循环控制方案 | 第25-26页 |
| 3.3.5 干熄炉控制方案 | 第26页 |
| 3.4 本章小结 | 第26-27页 |
| 第4章 干熄焦控制系统方案设计与实现 | 第27-67页 |
| 4.1 提升机控制的设计 | 第27-37页 |
| 4.1.1 提升机设备结构 | 第27-28页 |
| 4.1.2 提升机自动运行主要信号 | 第28页 |
| 4.1.3 提升机控制系统设计 | 第28-30页 |
| 4.1.4 控制系统硬件冗余设计 | 第30-31页 |
| 4.1.5 提升机调速性能分析 | 第31-32页 |
| 4.1.6 提升机调速系统的设计 | 第32-33页 |
| 4.1.7 提升机调速控制方式设计 | 第33-37页 |
| 4.2 排焦的自动控制设计 | 第37-45页 |
| 4.2.1 排出系统基本设备 | 第37-40页 |
| 4.2.2 排出系统的控制回路分析 | 第40-41页 |
| 4.2.3 排出控制系统机理分析 | 第41-44页 |
| 4.2.4 Smith预估控制原理 | 第44-45页 |
| 4.3 本体除尘系统的自动控制 | 第45-50页 |
| 4.3.1 本体除尘系统主要设备 | 第45-46页 |
| 4.3.2 高温静电容料位开关结构与测量原理 | 第46页 |
| 4.3.3 本体除尘系统控制系统 | 第46-47页 |
| 4.3.4 本体除尘系统控制设计 | 第47-50页 |
| 4.4 气体循环系统控制设计 | 第50-55页 |
| 4.4.1 循环系统的主要设备结构与作用 | 第50页 |
| 4.4.2 循环系统主要参数说明 | 第50-51页 |
| 4.4.3 循环气体风量控制的设计 | 第51-53页 |
| 4.4.4 导入空气流量的控制设计 | 第53-54页 |
| 4.4.5 预存段压力控制设计 | 第54-55页 |
| 4.5 干熄炉本体系统控制研究与设计 | 第55-58页 |
| 4.5.1 料位的计算研究与设计 | 第57-58页 |
| 4.6 干熄焦控制的实现 | 第58-65页 |
| 4.6.1 干熄焦控制系统的实现 | 第58页 |
| 4.6.2 提升机速度控制的实现 | 第58-61页 |
| 4.6.3 排焦系统控制的实现 | 第61-63页 |
| 4.6.4 本体除尘系统控制的实现 | 第63页 |
| 4.6.5 气体循环系统控制的实现 | 第63-65页 |
| 4.6.6 干熄炉本体系统控制的实现 | 第65页 |
| 4.7 本章小结 | 第65-67页 |
| 结论 | 第67-68页 |
| 参考文献 | 第68-71页 |
| 致谢 | 第71-72页 |
| 导师简介 | 第72-73页 |
| 作者简介 | 第73-74页 |
| 学位论文数据集 | 第74页 |
