摘要 | 第3-5页 |
Abstract | 第5-6页 |
第一章 绪论 | 第10-16页 |
1.1 研究背景及意义 | 第10页 |
1.2 国内外研究现状 | 第10-14页 |
1.2.1 国外相关研究概述 | 第10-12页 |
1.2.2 国内相关研究概述 | 第12-14页 |
1.2.3 叶轮机械流固耦合研究概述 | 第14页 |
1.3 课题来源 | 第14-15页 |
1.4 研究内容概述 | 第15-16页 |
第二章 秸秆揉碎机抛送装置内气固两相流场数值分析 | 第16-29页 |
2.1 叶片式抛送装置三维实体模型建立 | 第16-17页 |
2.2 叶片式抛送装置流道模型建立及网格划分 | 第17-18页 |
2.3 流场仿真边界条件设立 | 第18页 |
2.4 数值计算方法 | 第18-19页 |
2.5 叶片式抛送装置流场模拟结果分析 | 第19-28页 |
2.5.1 数值计算结果分析 | 第19-20页 |
2.5.2 抛送叶轮叶片厚度对流场的影响 | 第20-23页 |
2.5.3 抛送叶轮叶片长度对流场的影响 | 第23-25页 |
2.5.4 抛送叶轮工况转速对流场的影响 | 第25-28页 |
2.6 本章小结 | 第28-29页 |
第三章 秸秆揉碎机抛送叶轮有限元静力学分析 | 第29-48页 |
3.1 静力学分析和静强度分析概述 | 第29-31页 |
3.1.1 静力学分析 | 第29页 |
3.1.2 承载能力概述 | 第29-30页 |
3.1.3 线弹性有限元静力分析 | 第30-31页 |
3.2 流固耦合概述 | 第31-32页 |
3.3 基于有限元的抛送叶轮静力分析 | 第32-35页 |
3.3.1 抛送叶轮有限元模型建立 | 第32-33页 |
3.3.2 设置材料属性加载求解 | 第33-35页 |
3.4 抛送叶轮应力应变仿真结果分析 | 第35-46页 |
3.4.1 抛送叶轮叶片厚度对应力应变的影响 | 第36-39页 |
3.4.2 抛送叶轮叶片长度对应力应变的影响 | 第39-41页 |
3.4.3 抛送叶轮工况转速对应力应变的影响 | 第41-45页 |
3.4.4 抛送叶轮有无加强筋对应力应变的影响 | 第45-46页 |
3.5 本章小结 | 第46-48页 |
第四章 秸秆揉碎机抛送叶轮模态分析与试验 | 第48-66页 |
4.1 抛送叶轮模态分析理论概述 | 第48-49页 |
4.1.1 模态分析 | 第48页 |
4.1.2 模态分析理论 | 第48-49页 |
4.2 抛送叶轮自由模态分析 | 第49-51页 |
4.2.1 ANSYS WB自由模态分析 | 第49-50页 |
4.2.2 抛送叶轮自由模态计算结果分析 | 第50-51页 |
4.3 抛送叶轮预应力模态计算与分析 | 第51-53页 |
4.3.1 有限元预应力模态分析 | 第51-52页 |
4.3.2 抛送叶轮预应力模态计算结果分析 | 第52-53页 |
4.4 抛送叶轮模态试验 | 第53-60页 |
4.4.1 激光测振技术概述 | 第53页 |
4.4.2 试验设备及其工作原理 | 第53-54页 |
4.4.3 试验方法 | 第54-57页 |
4.4.4 试验结果分析 | 第57-60页 |
4.5 抛送叶轮振动特性分析 | 第60-64页 |
4.5.1 共振分析 | 第60页 |
4.5.2 抛送叶轮叶片厚度对预应力模态的影响 | 第60-61页 |
4.5.3 抛送叶轮叶片长度对预应力模态的影响 | 第61-62页 |
4.5.4 抛送叶轮转速对预应力模态的影响 | 第62-63页 |
4.5.5 抛送叶轮有无加强筋对预应力模态的影响 | 第63-64页 |
4.6 本章小结 | 第64-66页 |
第五章 秸秆揉碎机抛送叶轮结构动态特性优化分析 | 第66-76页 |
5.1 ANSYS Workbench优化设计概述 | 第66页 |
5.2 响应面法概述 | 第66-67页 |
5.3 参数化建模 | 第67页 |
5.4 抛送叶轮结构动态特性优化 | 第67-74页 |
5.4.1 优化数学模型 | 第68页 |
5.4.2 确定结构优化变量 | 第68-69页 |
5.4.3 抛送叶轮优化 | 第69-70页 |
5.4.4 优化结果分析 | 第70-74页 |
5.5 优化后叶轮静力学分析 | 第74页 |
5.6 本章小结 | 第74-76页 |
结论与展望 | 第76-78页 |
结论 | 第76页 |
展望 | 第76-78页 |
参考文献 | 第78-81页 |
致谢 | 第81-82页 |
攻读学位期间发表的学术论文及研究成果 | 第82页 |