| 摘要 | 第4-5页 |
| ABSTRACT | 第5页 |
| 前言 | 第8-14页 |
| 第一章 定向井井眼轨道的模型建立 | 第14-60页 |
| 1.1 定向井井眼轨道模拟的数学模型 | 第14-37页 |
| 1.1.1 井身剖面类型 | 第14页 |
| 1.1.2 井身剖面设计的一般原则 | 第14-17页 |
| 1.1.3 井身剖面曲线的数学模型 | 第17-32页 |
| 1.1.4 井眼轨道曲线的数值模拟 | 第32-37页 |
| 1.2 定向井实际井眼轨道剖面曲线与控制参数识别方法 | 第37-40页 |
| 1.2.1 井身剖面曲线的控制方程 | 第37-38页 |
| 1.2.2 剖面曲线与控制参数识别模型 | 第38-40页 |
| 1.3 定向井井眼轨道评价指标的仿真模型 | 第40-54页 |
| 1.3.1 悬点示功图、悬点载荷的仿真模型 | 第41-44页 |
| 1.3.2 曲柄轴扭矩与电动机输入功率等动态参数的仿真模型 | 第44-46页 |
| 1.3.3 产液量与系统效率的仿真模型 | 第46-49页 |
| 1.3.4 抽油杆柱与油管柱重量及设备投资计算模型 | 第49-50页 |
| 1.3.5 扶正器配置总数与费用的计算模型 | 第50-53页 |
| 1.3.6 钻井费用的计算模型 | 第53-54页 |
| 1.4 井身剖面优化设计的数学模型 | 第54页 |
| 1.5 造斜点垂深优化设计与水平位移合理界限评价的数学模型 | 第54-55页 |
| 1.6 工具串在套管内通过界限的研究 | 第55-59页 |
| 1.6.1 工具串在套管内直线通过的临界条件 | 第55页 |
| 1.6.2 工具串在套管内弯曲通过的临界条件 | 第55-56页 |
| 1.6.3 上提工具串在套管内弯曲通过的临界长度 | 第56页 |
| 1.6.4 工具串整体管柱在套管内弯曲通过的判定方法 | 第56-59页 |
| 1.7 小结 | 第59-60页 |
| 第二章 系统软件设计 | 第60-65页 |
| 2.1 软件开发环境 | 第60页 |
| 2.2 软件功能 | 第60-64页 |
| 2.2.1 《数据管理》功能模块 | 第60-62页 |
| 2.2.2 《三维井眼轨道显示》功能模块 | 第62-63页 |
| 2.2.3 《定向井井身剖面优选评价》功能模块 | 第63-64页 |
| 2.2.4 《工具串在套管内通过界限计算》功能模块 | 第64页 |
| 2.3 小结 | 第64-65页 |
| 第三章 系统软件的实际应用 | 第65-89页 |
| 3.1 定向井井眼轨道测斜数据的计算机管理 | 第65页 |
| 3.2 井眼轨道曲线的三维显示 | 第65页 |
| 3.3 井眼剖面曲线设计 | 第65-66页 |
| 3.4 实际井眼剖面曲线识别 | 第66-67页 |
| 3.5 造斜点垂直深度的优选 | 第67-73页 |
| 3.6 井眼水平位移合理界限的评价 | 第73-75页 |
| 3.7 造斜点垂深和水平位移对能耗的综合影响 | 第75-76页 |
| 3.8 井身剖面与控制参数的优选 | 第76-79页 |
| 3.8.1 井身剖面控制参数的优选结果 | 第76-77页 |
| 3.8.2 井身剖面的优选结果 | 第77-79页 |
| 3.9 工具串通过性计算 | 第79-89页 |
| 3.9.1 井下工具直线通过临界长度的计算结果 | 第79-80页 |
| 3.9.2 井下工具串直线通过临界长度的计算结果 | 第80页 |
| 3.9.3 井下工具弯曲通过临界长度的计算结果 | 第80-84页 |
| 3.9.4 整体管柱通过性计算结果 | 第84-89页 |
| 结论 | 第89-91页 |
| 参考文献 | 第91-94页 |
| 致谢 | 第94-95页 |
