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重载大功率釆煤机大节距行走机构关键技术研究

摘要第3-4页
Abstract第4-5页
1 绪论第8-14页
    1.1 引言第8页
    1.2 选题背景及研究意义第8-10页
    1.3 国内外研究状况第10-13页
        1.3.1 大功率采煤机国内外发展现状第10-12页
        1.3.2 大功率采煤机行走机构研究现状第12-13页
    1.4 研究内容第13-14页
2 无链牵引采煤机行走部工程问题分析第14-19页
    2.1 无链牵引采煤机行走机构结构与功能分析第14-16页
    2.2 无链牵引采煤机行走机构的工程问题第16-17页
    2.3 本章小结第17-19页
3 采煤机齿轨轮及其润滑系统的设计第19-31页
    3.1 行走机构齿轨轮的设计第19-24页
        3.1.1 齿轨轮节距设计方案第19-22页
        3.1.2 齿轨轮设计参数第22-24页
    3.2 新型采煤机双联齿轨轮组结构第24-27页
        3.2.1 双联结构的优点第25页
        3.2.2 双联齿轨轮组结构设计第25-27页
    3.3 行走机构自润滑结构设计第27-30页
        3.3.1 现有采煤机润滑结构分析第27-28页
        3.3.2 新型行走机构润滑系统设计第28-30页
    3.4 本章小结第30-31页
4 导向滑靴结构设计及模拟仿真分析第31-38页
    4.1 导向滑靴结构设计第31-33页
    4.2 新型导向滑靴有限元仿真第33-36页
        4.2.1 三维建模SolidWorks软件介绍第33页
        4.2.2 ABAQUS有限元模型建立第33-35页
        4.2.3 仿真模拟分析结果及分析第35-36页
    4.3 导向滑靴的加工第36-37页
        4.3.1 导向滑靴的结构特点及工艺性分析第36-37页
    4.4 本章小结第37-38页
5 基于ANSYS的优化机构疲劳寿命分析第38-42页
    5.1 ANSYS疲劳分析模块第38-39页
        5.1.1 ANSYS处理疲劳问题的原理第38页
        5.1.2 疲劳计算的一般过程第38-39页
    5.2 导向滑靴疲劳寿命分析第39-40页
    5.3 行走轮疲劳寿命分析第40-41页
    5.4 本章小结第41-42页
6 结论和展望第42-43页
    6.1 本文结论第42页
    6.2 对研究的展望第42-43页
致谢第43-44页
参考文献第44-47页
附录第47页

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