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汽车离合器分离系统的测试分析与优化

摘要第3-4页
ABSTRACT第4页
第一章 绪论第7-13页
    1.1 课题来源、研究背景及意义第7-8页
        1.1.1 课题研究的意义第7页
        1.1.2 课题来源第7-8页
    1.2 国内外研究现状综述第8-9页
    1.3 问题的提出第9-12页
        1.3.1 优化背景第9页
        1.3.2 分离系统构造及原理第9-11页
        1.3.3 存在的问题第11-12页
    1.4 本文研究主要内容第12-13页
第二章 离合器分离系统性能评价指标第13-18页
    2.1 分离系统性能评价指标第13-16页
        2.1.1 踏板位置第13-14页
        2.1.2 踏板行程第14-15页
        2.1.3 踏板力第15-16页
    2.2 分离系统各部件性能的影响第16-17页
        2.2.1 离合器第16页
        2.2.2 液压部件第16-17页
        2.2.3 踏板箱第17页
    2.3 结论第17-18页
第三章 液压式离合器分离系统的测试第18-29页
    3.1 液压部件的测试第18-22页
        3.1.1 容积损失测试第18-20页
        3.1.2 摩擦力测试第20-22页
    3.2 踏板力特性的测试第22-25页
        3.2.1 PK07测试设备与测试方法第22-25页
        3.2.2 踏板力特性台架测试第25页
    3.3 整车匹配测试第25-27页
        3.3.1 怠速启动时的扭矩建立测试第26页
        3.3.2 怠速控制器反应测试第26页
        3.3.3 汽车起动性能测试第26-27页
    3.4 踏板箱各关键点位置坐标的测量第27-28页
    3.5 本章小结第28-29页
第四章 液压式离合器分离系统的优化第29-44页
    4.1 优化要求与优化目标第29-34页
        4.1.1 CLUSYS软件简介第29-30页
        4.1.2 各部分的优化要求第30-32页
        4.1.3 优化目标第32-34页
    4.2 初始状态的测试与分析第34-39页
        4.2.1 踏板力特性曲线测试分析第34-36页
        4.2.2 踏板箱几何尺寸测试分析第36-38页
        4.2.3 助力弹簧特性测试分析第38-39页
    4.3 分离系统各部件的优化第39-43页
        4.3.1 离合器分离力的优化第39-40页
        4.3.2 液压系统的优化第40-41页
        4.3.3 助力弹簧和踏板箱的优化第41-43页
    4.4 本章小结第43-44页
第五章 优化方案试验验证第44-50页
    5.1 优化方案台架测试及验证第44-46页
    5.2 优化方案整车测试及验证第46-48页
    5.3 本章小结第48-50页
第六章 总结和展望第50-51页
    6.1 全文总结第50页
    6.2 不足与展望第50-51页
参考文献第51-53页
致谢第53-54页
攻读硕士学位期间发表的学术论文第54-55页
附件第55-57页

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