摘要 | 第3-5页 |
ABSTRACT | 第5-6页 |
第一章 绪论 | 第10-18页 |
1.1 聚合物共混的研究现状 | 第10-11页 |
1.2 相容剂研究概况 | 第11-13页 |
1.2.1 相容剂的作用原理 | 第11页 |
1.2.2 相容剂的种类 | 第11-13页 |
1.3 计算机模拟在聚合物共混中的应用 | 第13-16页 |
1.3.1 Materials Studio软件简介 | 第13-15页 |
1.3.2 分子动力学研究现状 | 第15-16页 |
1.3.3 耗散粒子动力学研究现状 | 第16页 |
1.4 本课题研究的目的和研究方法 | 第16-18页 |
第二章 PP和PS分子动力学模拟 | 第18-28页 |
2.1 分子动力学理论基础 | 第18页 |
2.2 MS软件中的模块 | 第18-20页 |
2.2.1 Amorphous Cell模块 | 第18-19页 |
2.2.2 Forcite模块 | 第19页 |
2.2.3 力场 | 第19-20页 |
2.2.4 系综 | 第20页 |
2.3 PP/PS二元共混体系的分子动力学模拟 | 第20-23页 |
2.3.1 PP/PS分子构建及重复单元 | 第20-21页 |
2.3.2 PP/PS分子链几何优化 | 第21页 |
2.3.3 PP和PS单胞模型的建立 | 第21-22页 |
2.3.4 PP/PS分子链退火 | 第22-23页 |
2.3.5 动力学条件 | 第23页 |
2.4 PP/PS的力学性质 | 第23-27页 |
2.5 本章小结 | 第27-28页 |
第三章 PP/PS二元共混体系的DPD模拟 | 第28-36页 |
3.1 耗散粒子动力学理论基础 | 第28-29页 |
3.1.1 耗散粒子动力学的发展 | 第28页 |
3.1.2 耗散粒子动力学理论 | 第28-29页 |
3.2 PP/PS二元共混体系的DPD模拟 | 第29-31页 |
3.2.1 粗粒化模型 | 第29-30页 |
3.2.2 模型建立及参数设置 | 第30-31页 |
3.3 结果与讨论 | 第31-35页 |
3.3.1 PP/PS共混体系的相形态对比 | 第31-33页 |
3.3.2 PP/PS共混体系的密度分布 | 第33-34页 |
3.3.3 PP/PS共混体系的相形态的演变过程 | 第34-35页 |
3.4 本章小结 | 第35-36页 |
第四章 三元共混体系的DPD模拟 | 第36-44页 |
4.1 PP/PS/PP-g-MAH共混体系的DPD模拟 | 第36页 |
4.1.1 模型建立 | 第36页 |
4.1.2 参数设置 | 第36页 |
4.2 结果与讨论 | 第36-42页 |
4.2.1 PP/PS/PP-g-MAH共混体系的相形态对比 | 第36-38页 |
4.2.2 PP/PS/PP-g-MAH共混体系的密度分布 | 第38-39页 |
4.2.3 PP-g-MAH含量对PS/PP二元共混体系的影响 | 第39-40页 |
4.2.4 时间步长对PP/PS/PP-g-MAH的影响 | 第40-41页 |
4.2.5 PP/PS/PP-g-MAH共混体系的相形态的演变过程 | 第41-42页 |
4.3 本章小结 | 第42-44页 |
第五章 聚合物共混实验 | 第44-68页 |
5.1 聚合物共混 | 第44页 |
5.2 PP/PS二元共混实验 | 第44-47页 |
5.3 相容剂的制备与测试 | 第47-53页 |
5.3.1 相容剂 | 第47页 |
5.3.2 PP-g-MAH的制备 | 第47-49页 |
5.3.3 PP-g-MAH接枝率的检测 | 第49-53页 |
5.4 PP/PS/PP-g-MAH三元共混实验 | 第53-58页 |
5.4.1 PP/PS/PP-g-MAH三元共混材料的制备 | 第53页 |
5.4.2 螺杆转速对PP/PS/PP-g-MAH三元共混的影响 | 第53-56页 |
5.4.3 PP-g-MAH含量对PP/PS/PP-g-MAH三元共混的影响 | 第56-58页 |
5.5 螺杆结构的优化设计 | 第58-67页 |
5.5.1 模型建立与参数设定 | 第59-60页 |
5.5.2 螺棱断面梯形底角的选取 | 第60-63页 |
5.5.3 梯形螺棱断面凹槽的影响 | 第63-67页 |
5.6 本章小节 | 第67-68页 |
第六章 总结与展望 | 第68-70页 |
6.1 总结 | 第68-69页 |
6.2 展望 | 第69-70页 |
参考文献 | 第70-76页 |
致谢 | 第76-77页 |
攻读学位期间发表的学术论文 | 第77页 |