学位论文数据集 | 第3-4页 |
摘要 | 第4-6页 |
ABSTRACT | 第6-8页 |
符号说明 | 第15-17页 |
第一章 文献综述 | 第17-35页 |
1.1 渣油加氢处理概述 | 第17-18页 |
1.2 气液相平衡概述 | 第18-25页 |
1.2.1 气液相平衡测定方法 | 第18-20页 |
1.2.1.1 静态法 | 第18-19页 |
1.2.1.2 蒸馏法 | 第19页 |
1.2.1.3 循环法 | 第19页 |
1.2.1.4 泡点露点法 | 第19页 |
1.2.1.5 饱和蒸气压法 | 第19-20页 |
1.2.2 气液相平衡计算的方法 | 第20-23页 |
1.2.2.1 活度系数法 | 第20-21页 |
1.2.2.2 状态方程法 | 第21-23页 |
1.2.3 氢气溶解度的研究进展 | 第23-25页 |
1.3 COSMO-RS模型及COSMOtherm模型简介 | 第25-27页 |
1.3.1 COSMO-RS模型简介 | 第25-26页 |
1.3.2 COSMO-thermX模型简介 | 第26页 |
1.3.3 两种模型的应用 | 第26-27页 |
1.4 计算流体力学(CFD)概述 | 第27-28页 |
1.5 三相沸腾床渣油加氢反应器的研究现状 | 第28-33页 |
1.5.1 沸腾床渣油加氢反应器 | 第28-32页 |
1.5.1.1 渣油沸腾床加氢处理工艺的特点 | 第29页 |
1.5.1.2 典型沸腾床反应器简介 | 第29-30页 |
1.5.1.2 抚研院研发的STRONG沸腾床反应器简介 | 第30-32页 |
1.5.2 流化床模拟研究进展 | 第32-33页 |
1.5.2.1 多相流模型的研究进展 | 第32页 |
1.5.2.2 三相流化床的CFD模拟研究进展 | 第32-33页 |
1.6 本文的主要研究内容 | 第33-35页 |
1.6.1 本文的研究目的 | 第33-34页 |
1.6.2 本文的研究内容 | 第34-35页 |
第二章 氢气在催化柴油中溶解度及传质性能研究 | 第35-45页 |
2.1 实验原料和实验装置 | 第35-36页 |
2.1.1 实验原料及表征 | 第35页 |
2.1.2 实验装置 | 第35-36页 |
2.2 实验方法与实验步骤 | 第36-37页 |
2.2.1 实验方法 | 第36页 |
2.2.2 实验步骤 | 第36-37页 |
2.3 溶解度与传质系数计算方法 | 第37-38页 |
2.3.1 溶解度的计算 | 第37-38页 |
2.3.2 传质系数的计算 | 第38页 |
2.3.3 亨利常数的计算 | 第38页 |
2.4 实验可靠性验证 | 第38-39页 |
2.5 不确定度的计算 | 第39-40页 |
2.6 实验结果分析讨论 | 第40-44页 |
2.6.1 溶解度结果分析 | 第40-43页 |
2.6.2 液相传质系数(KLa)结果分析 | 第43-44页 |
2.7 本章小结 | 第44-45页 |
第三章 氢气溶解度的热力学模型预测 | 第45-51页 |
3.1 COSMO-RS模型计算方法 | 第45-47页 |
3.1.1 溶解度的计算方法 | 第45-46页 |
3.1.2 模型化合物的建立 | 第46-47页 |
3.2 模型预测结果讨论 | 第47-50页 |
3.3 本章小结 | 第50-51页 |
第四章 三相沸腾床反应器冷模CFD模拟研究 | 第51-77页 |
4.1 三相沸腾床反应器模型的构建 | 第51-57页 |
4.1.1 多相流模型的选择 | 第51-52页 |
4.1.1.1 VOF模型 | 第51-52页 |
4.1.1.2 混合(Mixture)模型 | 第52页 |
4.1.1.3 欧拉(Eulerian)模型 | 第52页 |
4.1.2 三相流体流动的控制方程 | 第52-54页 |
4.1.2.1 质量守恒方程 | 第52-53页 |
4.1.2.2 动量守恒方程 | 第53-54页 |
4.1.3 数值求解方法的选择 | 第54-55页 |
4.1.4 边界条件和初始条件的确定 | 第55页 |
4.1.5 模拟对象与所选体系的物理性质 | 第55-56页 |
4.1.6 几何模型的建立与网格划分 | 第56-57页 |
4.1.6.1 模型简化 | 第56页 |
4.1.6.2 网格的划分 | 第56-57页 |
4.2 三相流动特性模拟与分析 | 第57-63页 |
4.2.1 网格无关性验证 | 第57-58页 |
4.2.2 达到稳定判据 | 第58-61页 |
4.2.3 模型可靠性验证 | 第61-63页 |
4.3 模拟结果分析讨论 | 第63-71页 |
4.3.1 压力场和速度场的模拟 | 第63-64页 |
4.3.2 不同操作条件对模拟结果的影响 | 第64-71页 |
4.3.2.1 进料率对相含率的影响 | 第64-69页 |
4.3.2.2 进料流率对催化剂颗粒轴向速度的影响 | 第69-71页 |
4.4 反应器内构件对模拟结果的影响 | 第71-76页 |
4.4.1 反应器区设置挡板对三相分布的影响 | 第71-73页 |
4.4.2 三相分离器对催化剂带出率的影响 | 第73-76页 |
4.5 本章小结 | 第76-77页 |
第五章 结论与展望 | 第77-81页 |
5.1 结论 | 第77-78页 |
5.2 展望 | 第78-81页 |
参考文献 | 第81-89页 |
致谢 | 第89-91页 |
作者和导师简介 | 第91-92页 |
附件 | 第92-93页 |