致谢 | 第7-8页 |
摘要 | 第8-9页 |
ABSTRACT | 第9页 |
第一章 绪论 | 第15-25页 |
1.1 选题背景 | 第15-16页 |
1.2 快速成型技术概述 | 第16-19页 |
1.2.1 快速成型技术简介 | 第16-18页 |
1.2.2 快速成型技术国内外发展现状 | 第18页 |
1.2.3 快速成型技术的主要应用 | 第18-19页 |
1.3 熔融沉积成型技术简介 | 第19-23页 |
1.3.1 熔融沉积成型工艺原理 | 第19-21页 |
1.3.2 熔融沉积成型工艺过程及特点 | 第21-22页 |
1.3.3 熔融沉积成型技术国内外研究现状 | 第22-23页 |
1.4 本课题研究的意义与主要内容 | 第23-25页 |
第二章 影响FDM制件成型精度的因素分析 | 第25-37页 |
2.1 引言 | 第25页 |
2.2 FDM加工制件常见的精度问题 | 第25-26页 |
2.3 前处理过程对精度的影响分析 | 第26-32页 |
2.3.1 CAD模型面化处理对精度的影响 | 第26-28页 |
2.3.2 切片分层对精度的影响 | 第28-32页 |
2.4 成型过程对精度的影响分析 | 第32-36页 |
2.4.1 成型系统对精度的影响 | 第32-33页 |
2.4.2 成型工艺参数对精度的影响 | 第33-34页 |
2.4.3 成型材料性能对精度的影响 | 第34-36页 |
2.5 后处理过程对精度的影响分析 | 第36页 |
2.6 本章小节 | 第36-37页 |
第三章 FDM制件尺寸误差与表面形貌误差的试验分析 | 第37-47页 |
3.1 引言 | 第37页 |
3.2 FDM成型制件尺寸误差试验研究 | 第37-39页 |
3.2.1 FDM成型制件尺寸误差的成因与表征 | 第37-38页 |
3.2.2 试验设计与分析 | 第38-39页 |
3.3 FDM成型制件表面形貌误差试验研究 | 第39-44页 |
3.3.1 FDM制件表面误差的成因与表征 | 第39-41页 |
3.3.2 试验设计与分析 | 第41-44页 |
3.4 总结 | 第44-47页 |
第四章 FDM制件形变问题的研究分析 | 第47-59页 |
4.1 引言 | 第47页 |
4.2 FDM制件常见形变问题的研究 | 第47-48页 |
4.3 FDM制件翘曲变形数学模型研究 | 第48-52页 |
4.3.1 模型分析前提设定 | 第48-49页 |
4.3.2 翘曲变形分析与变形量计算 | 第49-52页 |
4.4 工艺参数对FDM制件翘曲变形的影响分析 | 第52-56页 |
4.4.1 线性收缩率产生的影响 | 第52-53页 |
4.4.2 成型室环境温度产生的影响 | 第53-54页 |
4.4.3 成型层数与层厚产生的影响 | 第54-55页 |
4.4.4 成型层线性长度产生的影响 | 第55-56页 |
4.5 减小FDM制件翘曲变形的方法研究 | 第56-58页 |
4.5.1 提高材料性能降低翘曲变形 | 第56-57页 |
4.5.2 改善成型工艺降低翘曲变形 | 第57-58页 |
4.5.3 优化成型参数降低翘曲变形 | 第58页 |
4.6 总结 | 第58-59页 |
第五章 影响翘曲变形工艺参数的试验研究 | 第59-71页 |
5.1 引言 | 第59页 |
5.2 试验方法的选用 | 第59-61页 |
5.3 基于正交试验的参数优化与分析 | 第61-66页 |
5.3.1 试样的设计 | 第61-62页 |
5.3.2 试验设计 | 第62页 |
5.3.3 试验结果与分析 | 第62-66页 |
5.4 实例加工应用 | 第66-70页 |
5.4.1 加工原型件模型介绍 | 第66-67页 |
5.4.2 原型件优化加工与加工结果 | 第67-70页 |
5.5 总结 | 第70-71页 |
第六章 总结与展望 | 第71-72页 |
6.1 结论 | 第71页 |
6.2 展望 | 第71-72页 |
参考文献 | 第72-75页 |
攻读硕士学位期间的学术活动及成果情况 | 第75页 |