摘要 | 第4-5页 |
Abstract | 第5页 |
第1章 绪论 | 第8-13页 |
1.1 本课题研究目的和意义 | 第8-9页 |
1.2 推力滑动轴承研究现状 | 第9-11页 |
1.3 题研来源及主要研究内容 | 第11-13页 |
第2章 大功率推力滑动轴承测试系统机械部分设计 | 第13-21页 |
2.1 测试系统机械部分设计 | 第13-14页 |
2.2 加载系统机械结构设计 | 第14-15页 |
2.3 加载装置推力盘分析 | 第15-17页 |
2.4 试验台轴系强度及变形量计算 | 第17-21页 |
第3章 试验台安装与精度调试 | 第21-28页 |
3.1 试验台轴系精度的检测与调试 | 第21-24页 |
3.1.1 中间与上半联轴器整体装配精度检验 | 第21-22页 |
3.1.2 轴系整体装配精度检测 | 第22-23页 |
3.1.3 轴系不同安装阶段精度分析模型 | 第23-24页 |
3.2 试验台安装与装配精度检测方法 | 第24-26页 |
3.2.1 加载器安装平板的水平度检测与调整 | 第24页 |
3.2.2 下半联轴器跳动检测 | 第24-25页 |
3.2.3 支架安装精度检测 | 第25页 |
3.2.4 上半联轴器的安装精度与尾轴安装精度检测 | 第25-26页 |
3.3 试验台的安装 | 第26-28页 |
3.3.1 尾轴轴系装配精度调试 | 第26页 |
3.3.2 轴系整体装配精度调试 | 第26-27页 |
3.3.3 试验台安装 | 第27-28页 |
第4章 大功率推力滑动轴承分析 | 第28-35页 |
4.1 轴承座分析 | 第28-30页 |
4.1.1 建模与有限元前处理 | 第28-29页 |
4.1.2 螺检预紧力200KN、轴向施加载荷794KN工况分析 | 第29-30页 |
4.1.3 螺检预紧力200KN、轴向施加载荷936KN工况分析 | 第30页 |
4.2 轴承螺栓强度分析 | 第30-33页 |
4.2.1 模型及前处理 | 第30-31页 |
4.2.2 200KN预紧力,794KN载荷工况分析 | 第31-32页 |
4.2.3 200KN预紧力,936KN载荷工况分析 | 第32-33页 |
4.3 轴承座轴瓦的应力变形分析 | 第33-35页 |
4.3.1 轴承座轴瓦的的分析模型 | 第33页 |
4.3.2 载荷794KN工况下推力瓦装配整体分析 | 第33-34页 |
4.3.3 载荷936KN工况下推力瓦装配整体分析 | 第34-35页 |
第5章 大功率推力滑动轴承试验测试 | 第35-42页 |
5.1 核主泵用推力轴承试验程序 | 第35-36页 |
5.1.1 试验台联锁保护要求 | 第35页 |
5.1.2 试验测试程序 | 第35-36页 |
5.2 试验测试 | 第36-38页 |
5.3 试验测试结果分析 | 第38-40页 |
5.3.1 试验台水系统、加载器与轴承测试数据 | 第38-39页 |
5.3.2 加载器与尾轴振动数据 | 第39-40页 |
5.4 加载器磨损情况 | 第40-42页 |
总结与展望 | 第42-43页 |
参考文献 | 第43-45页 |
致谢 | 第45-46页 |
攻读学位期间所取得的成果及参与的项目 | 第46页 |