摘要 | 第4-5页 |
Abstract | 第5-6页 |
1 绪论 | 第9-16页 |
1.1 选题背景及意义 | 第9-10页 |
1.2 国内外研究进展 | 第10-14页 |
1.2.1 从制备工艺的角度 | 第10页 |
1.2.2 从润滑条件与强化处理技术的角度 | 第10-11页 |
1.2.3 从孔隙结构角度 | 第11-14页 |
1.3 主要研究内容 | 第14-16页 |
2 木陶瓷孔隙结构表征 | 第16-31页 |
2.1 木陶瓷试样制备以及电镜扫描 | 第16-18页 |
2.2 SEM图像处理 | 第18-23页 |
2.2.1 用imshow函数显示图像 | 第18-19页 |
2.2.2 用histep函数处理图像直方图均衡化 | 第19-22页 |
2.2.3 获取清晰的木陶瓷多孔隙结构灰度图 | 第22-23页 |
2.3 孔隙结构表征 | 第23-30页 |
2.3.1 孔隙结构的像素表征 | 第23-27页 |
2.3.2 孔隙结构的几何参数表征 | 第27-30页 |
2.4 本章小结 | 第30-31页 |
3 木陶瓷流体动压润滑数值模型的建立及边界条件 | 第31-40页 |
3.1 流体连续方程和动力学方程 | 第31-32页 |
3.2 基于木陶瓷孔隙几何特征参数的流体动力学方程的建立 | 第32-38页 |
3.2.1 木陶瓷孔隙结构流体动压形成机理 | 第32-34页 |
3.2.2 木陶瓷孔隙结构控制单元格 | 第34页 |
3.2.3 木陶瓷孔隙结构的润滑膜压力控制方与膜厚方程 | 第34-38页 |
3.3 木陶瓷润滑膜压力分布控制方程的边界条件 | 第38-39页 |
3.4 本章小结 | 第39-40页 |
4 木陶瓷单微孔的动压流场分布 | 第40-55页 |
4.1 木陶瓷单微孔流场模型建立与求解 | 第41-50页 |
4.1.1 创建流场几何模型 | 第41-42页 |
4.1.2 单微孔流体网格划分 | 第42-47页 |
4.1.3 单微孔流场解算求解及后处理 | 第47-48页 |
4.1.4 流场云图 | 第48-50页 |
4.2 木陶瓷单微孔流场动压分布 | 第50-53页 |
4.3 本章小结 | 第53-55页 |
5 木陶瓷孔隙结构参数对微孔系内的动压分布影响 | 第55-66页 |
5.1 木陶瓷流体动压润滑模型建立 | 第55-57页 |
5.1.1 圆柱形与月牙形微凹坑阵列流体网格划分 | 第55-56页 |
5.1.2 模型结构几何参数值设定 | 第56-57页 |
5.2 木陶瓷几何参数取值变化对压力分布的影响 | 第57-65页 |
5.2.1 木陶瓷凹坑面积占有率 | 第57-60页 |
5.2.2 木陶瓷凹坑深径比 | 第60-62页 |
5.2.3 木陶瓷凹坑分布 | 第62-65页 |
5.3 木陶瓷孔隙结构参数对其动压润滑性能的影响 | 第65页 |
5.4 本章小结 | 第65-66页 |
6 总结与展望 | 第66-69页 |
6.1 总结 | 第66页 |
6.2 展望 | 第66-69页 |
参考文献 | 第69-75页 |
附录 | 第75-76页 |
致谢 | 第76页 |