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木陶瓷多孔隙结构的流体动压润滑研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
1 绪论第9-16页
    1.1 选题背景及意义第9-10页
    1.2 国内外研究进展第10-14页
        1.2.1 从制备工艺的角度第10页
        1.2.2 从润滑条件与强化处理技术的角度第10-11页
        1.2.3 从孔隙结构角度第11-14页
    1.3 主要研究内容第14-16页
2 木陶瓷孔隙结构表征第16-31页
    2.1 木陶瓷试样制备以及电镜扫描第16-18页
    2.2 SEM图像处理第18-23页
        2.2.1 用imshow函数显示图像第18-19页
        2.2.2 用histep函数处理图像直方图均衡化第19-22页
        2.2.3 获取清晰的木陶瓷多孔隙结构灰度图第22-23页
    2.3 孔隙结构表征第23-30页
        2.3.1 孔隙结构的像素表征第23-27页
        2.3.2 孔隙结构的几何参数表征第27-30页
    2.4 本章小结第30-31页
3 木陶瓷流体动压润滑数值模型的建立及边界条件第31-40页
    3.1 流体连续方程和动力学方程第31-32页
    3.2 基于木陶瓷孔隙几何特征参数的流体动力学方程的建立第32-38页
        3.2.1 木陶瓷孔隙结构流体动压形成机理第32-34页
        3.2.2 木陶瓷孔隙结构控制单元格第34页
        3.2.3 木陶瓷孔隙结构的润滑膜压力控制方与膜厚方程第34-38页
    3.3 木陶瓷润滑膜压力分布控制方程的边界条件第38-39页
    3.4 本章小结第39-40页
4 木陶瓷单微孔的动压流场分布第40-55页
    4.1 木陶瓷单微孔流场模型建立与求解第41-50页
        4.1.1 创建流场几何模型第41-42页
        4.1.2 单微孔流体网格划分第42-47页
        4.1.3 单微孔流场解算求解及后处理第47-48页
        4.1.4 流场云图第48-50页
    4.2 木陶瓷单微孔流场动压分布第50-53页
    4.3 本章小结第53-55页
5 木陶瓷孔隙结构参数对微孔系内的动压分布影响第55-66页
    5.1 木陶瓷流体动压润滑模型建立第55-57页
        5.1.1 圆柱形与月牙形微凹坑阵列流体网格划分第55-56页
        5.1.2 模型结构几何参数值设定第56-57页
    5.2 木陶瓷几何参数取值变化对压力分布的影响第57-65页
        5.2.1 木陶瓷凹坑面积占有率第57-60页
        5.2.2 木陶瓷凹坑深径比第60-62页
        5.2.3 木陶瓷凹坑分布第62-65页
    5.3 木陶瓷孔隙结构参数对其动压润滑性能的影响第65页
    5.4 本章小结第65-66页
6 总结与展望第66-69页
    6.1 总结第66页
    6.2 展望第66-69页
参考文献第69-75页
附录第75-76页
致谢第76页

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