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轧制Mg-Al-Sn-Si合金的显微组织及力学性能研究

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第11-25页
    1.1 课题背景及选题意义第11-12页
    1.2 变形镁合金的研究现状第12-18页
        1.2.1 变形镁合金的研究动态与焦点第12-13页
        1.2.2 变形镁合金的研究现状第13-14页
        1.2.3 变形镁合金与铸造镁合金的力学性能差别第14-15页
        1.2.4 变形镁合金的基本特征第15-17页
        1.2.5 变形镁合金的应用[53,58]第17-18页
    1.3 镁合金的热处理第18-19页
    1.4 镁合金的轧制第19-24页
        1.4.1 轧制温度第20-21页
        1.4.2 轧制速度第21页
        1.4.3 变形量第21-22页
        1.4.4 轧制路径第22页
        1.4.5 轧制方式第22-24页
        1.4.6 退火处理第24页
    1.5 研究内容第24-25页
第2章 实验材料及实验方法第25-31页
    2.1 实验材料第25页
    2.2 实验研究的技术路线第25页
    2.3 实验合金的制备第25-28页
        2.3.1 合金的熔炼第25-27页
        2.3.2 合金的热处理第27-28页
        2.3.3 合金的轧制第28页
    2.4 研究方法第28-30页
        2.4.1 镁合金实际成分测定第28-29页
        2.4.2 金相组织观察第29页
        2.4.3 拉伸性能测试第29-30页
        2.4.4 显微硬度测试第30页
        2.4.5 X射线衍射分析第30页
    2.5 本章小结第30-31页
第3章 Mg-Al-Sn-Zn-Si合金铸态组织及性能第31-36页
    3.1 Mg-Al-Sn-Zn-Si合金铸态组织第31-32页
    3.2 铸态Mg-Al-Sn-Zn-Si合金的力学性能第32-34页
    3.3 铸态ATZ331合金拉伸断口形貌观察及分析第34-35页
    3.4 本章小结第35-36页
第4章 固溶态合金显微组织及力学性能的研究第36-48页
    4.1 固溶工艺的选择第36-39页
    4.2 固溶热处理对合金显微组织的影响第39-43页
        4.2.1 固溶工艺对合金显微组织的影响第39-41页
        4.2.2 固溶工艺的优化第41-43页
    4.3 固溶热处理对合金力学性能的影响第43-46页
        4.3.1 固溶热处理对合金维氏硬度的影响第43-44页
        4.3.2 固溶热处理对合金拉伸性能的影响第44-46页
        4.3.3 固溶处理后合金拉伸断口形貌观察及分析第46页
    4.4 本章小结第46-48页
第5章 轧制态合金显微组织及力学性能的研究第48-64页
    5.1 轧制强化含Si镁合金的意义第48页
    5.2 轧制工艺第48-50页
    5.3 轧制工艺对合金组织和性能的影响第50-58页
        5.3.1 轧制工艺对合金组织的影响第50-54页
        5.3.2 轧制条件下Mg2Si的碎化机理第54-55页
        5.3.3 轧制工艺对合金常温下力学性能的影响第55-57页
        5.3.4 轧制态合金拉伸断口形貌观察及分析第57-58页
    5.4 退火对合金组织和力学性能的影响第58-62页
        5.4.1 退火对合金组织的影响第58-60页
        5.4.2 退火对合金力学性能的影响第60-61页
        5.4.3 退火对合金高温下力学性能的影响第61-62页
        5.4.4 退火后合金拉伸断口的形貌第62页
    5.5 本章小结第62-64页
结论第64-65页
参考文献第65-71页
攻读硕士学位期间发表的论文和取得的科研成果第71-72页
致谢第72页

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