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7A52铝合金焊接接头表面纳米化前后残余应力有限元分析

摘要第1-5页
Abstract第5-9页
第一章 绪论第9-19页
   ·课题研究目的及意义第9-10页
   ·超硬铝合金焊接的研究现状第10-11页
   ·焊接接头表面纳米化的研究现状第11-12页
   ·MIG 焊温度场和应力场模拟的研究现状第12-15页
     ·MIG 焊温度场模拟的研究现状第12-13页
     ·MIG 焊应力场模拟的研究现状第13-15页
   ·材料表面改性数值模拟的研究现状第15-17页
   ·本文主要研究内容及整体思路第17-19页
第二章 7A52 铝合金双丝MIG 焊温度场和应力场有限元分析第19-39页
   ·焊接应力场有限元计算的基本方法和步骤第19-20页
     ·热应力分析的基本方法第19-20页
     ·热应力分析的基本步骤第20页
   ·7A52 铝合金双丝MIG 焊温度场有限元分析第20-26页
     ·焊接试样第20-22页
     ·建立有限元热模型第22-24页
     ·焊接温度场的数学模型第24-26页
     ·求解时间域的划分和时间步长的设置第26页
   ·7A52 铝合金双丝MIG 焊温度场计算结果与分析第26-33页
     ·瞬态温度场分布云图第26-30页
     ·温度分布曲线和热循环曲线第30-33页
   ·7A52 铝合金双丝MIG 焊应力场有限元分析第33-34页
     ·建立有限元结构模型第33-34页
     ·计算过程第34页
   ·7A52 铝合金双丝MIG 焊应力场计算结果与分析第34-38页
   ·小结第38-39页
第三章 焊接接头固溶-人工时效处理应力场有限元分析第39-47页
   ·试验工艺条件第39页
   ·有限元计算过程第39-40页
   ·有限元计算结果与分析第40-45页
     ·残余应力分析第40-44页
     ·计算结果和实测值比较第44-45页
   ·小结第45-47页
第四章 焊接接头表面纳米化应力场有限元分析第47-53页
   ·表面纳米化工艺第47页
   ·施加载荷的计算第47-49页
   ·有限元计算过程第49页
   ·有限元计算结果与分析第49-52页
   ·小结第52-53页
第五章 结论第53-55页
参考文献第55-59页
致谢第59-60页
攻读硕士学位期间发表的学术论文第60-61页
个人简介第61页

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