摘要 | 第1-5页 |
Abstract | 第5-9页 |
第一章 绪论 | 第9-19页 |
·课题研究目的及意义 | 第9-10页 |
·超硬铝合金焊接的研究现状 | 第10-11页 |
·焊接接头表面纳米化的研究现状 | 第11-12页 |
·MIG 焊温度场和应力场模拟的研究现状 | 第12-15页 |
·MIG 焊温度场模拟的研究现状 | 第12-13页 |
·MIG 焊应力场模拟的研究现状 | 第13-15页 |
·材料表面改性数值模拟的研究现状 | 第15-17页 |
·本文主要研究内容及整体思路 | 第17-19页 |
第二章 7A52 铝合金双丝MIG 焊温度场和应力场有限元分析 | 第19-39页 |
·焊接应力场有限元计算的基本方法和步骤 | 第19-20页 |
·热应力分析的基本方法 | 第19-20页 |
·热应力分析的基本步骤 | 第20页 |
·7A52 铝合金双丝MIG 焊温度场有限元分析 | 第20-26页 |
·焊接试样 | 第20-22页 |
·建立有限元热模型 | 第22-24页 |
·焊接温度场的数学模型 | 第24-26页 |
·求解时间域的划分和时间步长的设置 | 第26页 |
·7A52 铝合金双丝MIG 焊温度场计算结果与分析 | 第26-33页 |
·瞬态温度场分布云图 | 第26-30页 |
·温度分布曲线和热循环曲线 | 第30-33页 |
·7A52 铝合金双丝MIG 焊应力场有限元分析 | 第33-34页 |
·建立有限元结构模型 | 第33-34页 |
·计算过程 | 第34页 |
·7A52 铝合金双丝MIG 焊应力场计算结果与分析 | 第34-38页 |
·小结 | 第38-39页 |
第三章 焊接接头固溶-人工时效处理应力场有限元分析 | 第39-47页 |
·试验工艺条件 | 第39页 |
·有限元计算过程 | 第39-40页 |
·有限元计算结果与分析 | 第40-45页 |
·残余应力分析 | 第40-44页 |
·计算结果和实测值比较 | 第44-45页 |
·小结 | 第45-47页 |
第四章 焊接接头表面纳米化应力场有限元分析 | 第47-53页 |
·表面纳米化工艺 | 第47页 |
·施加载荷的计算 | 第47-49页 |
·有限元计算过程 | 第49页 |
·有限元计算结果与分析 | 第49-52页 |
·小结 | 第52-53页 |
第五章 结论 | 第53-55页 |
参考文献 | 第55-59页 |
致谢 | 第59-60页 |
攻读硕士学位期间发表的学术论文 | 第60-61页 |
个人简介 | 第61页 |