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50MN宽厚板压平机的结构参数优化及力能参数研究

中文摘要第1-6页
ABSTRACT第6-11页
第一章 绪论第11-23页
   ·研究背景第11-16页
     ·中厚板矫直机的种类第11-12页
     ·压平机装备的发展状况第12-13页
     ·钢板在压平过程中的工艺参数第13-16页
   ·压平机虚拟样机的开发第16-20页
     ·虚拟样机技术的发展现状第16-17页
     ·虚拟样机技术的优点第17页
     ·虚拟样机技术来适应市场需求的变化中的应用第17-18页
     ·虚拟样机技术对压平机设计水平的提升第18-20页
   ·压平机的设计参数和工艺流程第20-21页
   ·本文研究目的及内容第21-23页
     ·研究目的第21-22页
     ·研究内容第22-23页
第二章 压平特厚板的弯曲机理第23-33页
   ·基本参数定义第23-26页
     ·弯曲与变形的关系第23-25页
     ·弯曲与弯矩的关系第25-26页
   ·压平机的基本工作原理第26页
   ·弹塑性弯曲变形理论第26-28页
     ·弯曲变形的特点第27-28页
   ·特厚板基于载荷/挠度模型的解析模型第28-32页
     ·弯曲挠度/载荷与外力的关系第28-29页
     ·理想弹塑性材料第29-32页
   ·本章小结第32-33页
第三章 压平机零部件的三维建模与虚拟装配第33-51页
   ·虚拟产品设计中的建模技术第33-37页
     ·虚拟产品的开发流程第33-34页
     ·Inventor 三维建模软件的介绍第34页
     ·三维压平机模型的创建过程第34-35页
     ·基于压平机零件特征的建模第35-37页
   ·压平机主要设备的虚拟装配第37-43页
     ·虚拟装配技术第37-38页
     ·基于 Inventor 软件的虚拟装配第38-43页
   ·虚拟装配中压平机的干涉检查第43-44页
   ·表达视图和动画演示第44-46页
     ·表达视图的创建第44页
     ·压平机的动画演示创建第44-46页
   ·主缸体的应力分析第46-48页
   ·本章小结第48-51页
第四章 压平机中升降平台的运动仿真与有限元分析第51-59页
   ·新型升降平台的研发第51-52页
     ·升降平台的自由度计算第52页
   ·升降平台的运动仿真和缸体强度校核第52-56页
     ·ADAMS 软件简介第52-53页
     ·升降平台的加载条件第53-55页
     ·运动仿真结果分析第55页
     ·液压缸缸体的强度计算第55-56页
   ·升降平台有限元分析第56-57页
     ·有限元简化模型第56-57页
     ·加载第57页
     ·后处理第57页
   ·本章小结第57-59页
第五章 压平机的轻量化设计第59-71页
   ·优化设计的概念第59-60页
   ·主机部分结构参数的优化第60-64页
     ·上横量的参数优化第60-62页
     ·上、下横梁结构的有限元验证第62-64页
   ·压头的改进第64-65页
   ·工作缸参数的结构优化设计第65-70页
     ·工作缸结构尺寸优化的数学模型第66-67页
     ·工作缸优化结构尺寸的计算第67-70页
   ·本章小结第70-71页
第六章 结论与展望第71-73页
   ·结论第71页
   ·展望第71-73页
参考文献第73-77页
致谢第77-79页
读研期间发表的学术论文第79-80页

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