单辊破碎机疲劳性能分析与抗磨损技术研究
| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-9页 |
| 第1章 绪论 | 第9-15页 |
| ·本课题研究目的和意义 | 第9-10页 |
| ·国内外研究的现状 | 第10-13页 |
| ·单辊破碎机的参数化设计研究 | 第10-11页 |
| ·单辊破碎机的长寿化研究概况 | 第11-13页 |
| ·本文的主要研究内容 | 第13-14页 |
| ·本章小结 | 第14-15页 |
| 第2章 烧结矿单辊破碎机的基本组成与设计改进 | 第15-24页 |
| ·单辊破碎机的基本组成 | 第15-18页 |
| ·单辊破碎机的基本结构 | 第15-17页 |
| ·单辊破碎机的分类形式 | 第17-18页 |
| ·单辊破碎机的工作原理 | 第18-19页 |
| ·单辊破碎机的工作原理 | 第18-19页 |
| ·破碎过程分析 | 第19页 |
| ·单辊破碎机的结构设计及改进 | 第19-23页 |
| ·破碎齿辊的结构设计及改进 | 第19-21页 |
| ·蓖板结构的改进 | 第21-22页 |
| ·其他部分及主要附件的结构设计 | 第22-23页 |
| ·本章小结 | 第23-24页 |
| 第3章 单辊破碎机锤头的优化设计 | 第24-36页 |
| ·机械应力分析 | 第24-26页 |
| ·锤头受力状况分析 | 第24-25页 |
| ·边界条件的确定 | 第25-26页 |
| ·锤头有限元计算 | 第26-28页 |
| ·ANSYS 有限元求解 | 第26-27页 |
| ·计算结果分析 | 第27-28页 |
| ·优化有限元模型的建立和计算 | 第28-30页 |
| ·优化有限元理论简介 | 第28-29页 |
| ·有限元模型的建立 | 第29-30页 |
| ·结构的优化设计 | 第30-34页 |
| ·优化方法介绍 | 第30页 |
| ·优化设计的求解过程 | 第30-33页 |
| ·结果分析和讨论 | 第33-34页 |
| ·蓖板优化设计 | 第34-35页 |
| ·本章小结 | 第35-36页 |
| 第4章 单辊破碎机的疲劳性能分析 | 第36-49页 |
| ·疲劳分析简介 | 第36-40页 |
| ·疲劳分析基本理论 | 第36-37页 |
| ·S-N 曲线 | 第37-39页 |
| ·影响疲劳强度的因素 | 第39-40页 |
| ·疲劳分析与计算 | 第40-43页 |
| ·疲劳分析步骤 | 第40页 |
| ·ANSYS 与疲劳计算 | 第40-41页 |
| ·锤头的疲劳计算与分析 | 第41页 |
| ·蓖板的疲劳计算与分析 | 第41-43页 |
| ·结果分析和讨论 | 第43-45页 |
| ·锤头的疲劳结果分析 | 第43-44页 |
| ·蓖板的疲劳结果分析 | 第44-45页 |
| ·抗疲劳措施的分析和应用 | 第45-48页 |
| ·单辊破碎机的整体性抗疲劳措施 | 第45-46页 |
| ·焊接工艺性抗疲劳处理 | 第46-48页 |
| ·本章小结 | 第48-49页 |
| 第5章 单辊破碎机的抗磨损设计 | 第49-64页 |
| ·单辊破碎机的磨损机理与失效分析 | 第49-54页 |
| ·单辊破碎机的主要磨损形式 | 第49页 |
| ·单辊破碎机的磨损机理分析和磨损特点 | 第49-53页 |
| ·单辊破碎机失效分析 | 第53-54页 |
| ·影响单辊破碎机耐磨性的因素 | 第54页 |
| ·单辊破碎机的材料选用 | 第54-58页 |
| ·基体材料 | 第55-56页 |
| ·耐磨材料 | 第56-58页 |
| ·单辊破碎机的堆焊设计 | 第58-62页 |
| ·堆焊技术 | 第58页 |
| ·堆焊工艺设计 | 第58-61页 |
| ·堆焊修复简介 | 第61-62页 |
| ·工业试验与使用情况分析 | 第62-63页 |
| ·本章小结 | 第63-64页 |
| 第6章 结论与展望 | 第64-66页 |
| ·全文总结 | 第64页 |
| ·后续研究工作展望 | 第64-66页 |
| 参考文献 | 第66-69页 |
| 致谢 | 第69-70页 |
| 发表论文和科研情况说明 | 第70页 |
