F45V非调质钢热锻造过程微观组织演变模型及均匀性优化研究
| 摘要 | 第1-10页 |
| Abstract | 第10-12页 |
| 第1章 绪论 | 第12-18页 |
| ·引言 | 第12页 |
| ·非调质钢的发展概况 | 第12-13页 |
| ·研究现状 | 第13-15页 |
| ·金属高温塑性变形行为研究现状 | 第13-14页 |
| ·微观组织模拟研究现状 | 第14-15页 |
| ·研究意义及主要内容 | 第15-18页 |
| ·研究意义 | 第15-16页 |
| ·主要内容 | 第16页 |
| ·课题来源 | 第16-18页 |
| 第2章 F45V 非调质钢流动应力模型 | 第18-30页 |
| ·实验材料及方案 | 第18-20页 |
| ·实验材料 | 第18页 |
| ·实验方案 | 第18-20页 |
| ·应力-应变曲线分析 | 第20-21页 |
| ·流动应力模型 | 第21-23页 |
| ·加工硬化－动态回复阶段建模 | 第22页 |
| ·动态再结晶阶段建模 | 第22-23页 |
| ·高温流动应力模型各参数的确定 | 第23-27页 |
| ·Z 参数及激活能 | 第23-24页 |
| ·初始应力 | 第24-25页 |
| ·饱和应力与动态回复 | 第25-27页 |
| ·稳态应力 | 第27页 |
| ·流动应力模型的验证 | 第27-28页 |
| ·本章小结 | 第28-30页 |
| 第3章 F45V 非调质钢动态再结晶模型 | 第30-38页 |
| ·动态再结晶体积分数模型 | 第30-32页 |
| ·动态再结晶晶粒尺寸模型 | 第32-36页 |
| ·微观组织金相实验 | 第32页 |
| ·金相实验结果 | 第32-36页 |
| ·再结晶晶粒尺寸模型的验证 | 第36页 |
| ·本章小结 | 第36-38页 |
| 第4章 F45V 非调质钢热锻造过程数值模拟 | 第38-46页 |
| ·Deform 简介 | 第38-39页 |
| ·热锻造数值模拟方案的设计 | 第39页 |
| ·模拟结果及分析 | 第39-45页 |
| ·应变量对动态再结晶的影响 | 第39-41页 |
| ·变形区域对动态再结晶的影响 | 第41-42页 |
| ·应变速率对动态再结晶的影响 | 第42-44页 |
| ·变形温度对动态再结晶的影响 | 第44-45页 |
| ·本章小结 | 第45-46页 |
| 第5章 基于数值模拟微观组织均匀性的优化 | 第46-56页 |
| ·F45V 高温奥氏体尺寸均匀性目标函数建模 | 第46-47页 |
| ·正交实验及数值模拟 | 第47-53页 |
| ·正交实验因素水平表的建立 | 第47-48页 |
| ·数值模拟结果 | 第48-51页 |
| ·趋势图分析 | 第51-52页 |
| ·最优实验方案 | 第52-53页 |
| ·模拟结果与实验对比 | 第53-54页 |
| ·本章小结 | 第54-56页 |
| 第6章 汽车连杆微观组织均匀性的优化 | 第56-66页 |
| ·连杆数值模拟模型的建立 | 第56-58页 |
| ·加工工艺流程 | 第56页 |
| ·模型的建立 | 第56-58页 |
| ·模拟结果分析 | 第58-59页 |
| ·等效应变与温度分析 | 第58-59页 |
| ·微观组织分布 | 第59页 |
| ·锻件高温奥氏体晶粒尺寸均匀性的优化 | 第59-64页 |
| ·正交实验表设计 | 第60页 |
| ·数值模拟结果分析 | 第60-64页 |
| ·优化前后模拟结果对比 | 第64-65页 |
| ·本章小结 | 第65-66页 |
| 第7章 结论与展望 | 第66-68页 |
| ·结论 | 第66-67页 |
| ·展望 | 第67-68页 |
| 参考文献 | 第68-72页 |
| 攻读硕士期间发表的学术论文及科研工作 | 第72-74页 |
| 致谢 | 第74页 |
