| 致谢 | 第1-6页 |
| 中文摘要 | 第6-7页 |
| ABSTRACT | 第7-10页 |
| 1 引言 | 第10-20页 |
| ·传统的螺旋锥齿轮的加工方法 | 第10-15页 |
| ·统一刀盘法 | 第10-11页 |
| ·双重切削法 | 第11-12页 |
| ·硬齿面研齿 | 第12-13页 |
| ·硬齿面磨齿 | 第13-14页 |
| ·硬齿面刮削 | 第14-15页 |
| ·国外螺旋锥齿轮数控机床的发展进程 | 第15-17页 |
| ·国内螺旋锥齿轮制造业现状 | 第17-18页 |
| ·论文的主要工作 | 第18-20页 |
| 2 齿面坐标点的计算方法 | 第20-34页 |
| ·基于产形面的齿面坐标点计算方法 | 第21-30页 |
| ·产形面的表达方法 | 第21-24页 |
| ·产形面与被加工齿面间的运动学关系 | 第24-26页 |
| ·齿面上指定点的获取方式 | 第26-27页 |
| ·齿面点计算中的一些特殊问题及处理方法 | 第27-30页 |
| ·基于均匀B样条插值的齿面坐标点计算方法 | 第30-33页 |
| ·齿面网格的生成 | 第30-31页 |
| ·控制网格的生成 | 第31-33页 |
| ·齿面插值算法 | 第33页 |
| ·两种齿面坐标计算方法的适用范围 | 第33-34页 |
| 3 Gleason制螺旋锥齿轮珩磨技术的研究 | 第34-55页 |
| ·螺旋锥齿轮珩磨轮的设计方法 | 第34-42页 |
| ·珩磨轮的节锥面设计 | 第34-37页 |
| ·珩磨中的啮合界限 | 第37-39页 |
| ·珩磨轮参数的优化设计 | 第39-41页 |
| ·计算实例 | 第41-42页 |
| ·螺旋锥齿轮珩磨轮模具成型技术的研究 | 第42-53页 |
| ·拨模干涉检验及其计算 | 第42-48页 |
| ·拨模干涉修正方案 | 第48-49页 |
| ·金属模的加工方法 | 第49-53页 |
| ·珩磨工艺初探 | 第53-55页 |
| ·珩齿工艺 | 第53-54页 |
| ·珩磨轮的修形原理 | 第54-55页 |
| 4 基于Gleason制螺旋锥齿轮铣齿机的珩磨轮制造方法的研究 | 第55-74页 |
| ·齿轮副齿面二阶、三阶几何参数的确定方法 | 第55-62页 |
| ·刃锥面和大轮齿面上的计算参考点 | 第55-56页 |
| ·大轮齿面的二阶和三阶几何参数 | 第56-59页 |
| ·小轮齿面的二阶和三阶几何参数 | 第59-62页 |
| ·珩磨轮齿面几何参数的确定方法 | 第62-66页 |
| ·加工珩磨轮的刀具及机床调整参数的确定方法 | 第66-74页 |
| ·安装根角和参考点的位置 | 第66-68页 |
| ·精切珩磨轮的刀盘半径 | 第68-70页 |
| ·精切珩磨轮的机床调整参数 | 第70-74页 |
| 5 基于指状刀具的螺旋锥齿轮及珩磨轮制造工艺研究 | 第74-96页 |
| ·刀具种类和刀具直径的确定 | 第74-79页 |
| ·粗加工刀位轨迹规划 | 第79-81页 |
| ·粗加工刀具位姿的确定 | 第81-86页 |
| ·精加工刀位轨迹规划 | 第86-90页 |
| ·精加工刀具位姿的确定 | 第90-92页 |
| ·加工实例 | 第92-96页 |
| 6 总结及展望 | 第96-97页 |
| ·全文总结 | 第96页 |
| ·有待进一步研究的工作 | 第96-97页 |
| 参考文献 | 第97-101页 |
| 索引 | 第101-103页 |
| 作者简历 | 第103-105页 |
| 学位论文数据集 | 第105页 |