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6063铝合金薄壁管T型接头变形及有限元仿真

摘要第1-8页
Abstract第8-10页
第1章 绪论第10-20页
   ·研究背景第10-12页
     ·铝合金在汽车工业中的应用现状及发展趋势第10-11页
     ·铝合金薄壁管T型接头研究的意义第11页
     ·铝合金焊接接头局部力学性能测量的意义第11-12页
   ·国内外研究现状第12-17页
     ·铝合金焊接工艺研究第12-13页
     ·材料力学性能表征第13-14页
     ·焊接接头的整体力学性能评价第14-17页
     ·计算机仿真的应用第17页
   ·课题的提出第17-20页
     ·问题的提出与意义第17-18页
     ·本文的主要研究内容第18-20页
第2章 铝合金T型接头焊接第20-26页
   ·序言第20页
   ·焊接材料第20-21页
     ·母材第20-21页
     ·焊丝第21页
   ·焊接方法及设备第21-22页
   ·焊接工艺第22-25页
     ·焊前清理第22-23页
     ·T型接头的施焊第23-24页
     ·焊接工艺参数第24-25页
   ·本章小结第25-26页
第3章 双孔微剪切法测量小T型接头局部力学性能第26-34页
   ·序言第26页
   ·双孔微剪切测量方法第26-29页
     ·试验原理第26-27页
     ·名义剪应力剪应变与材料塑性参数的关系第27-29页
   ·试验装置与试样制备第29-30页
   ·试验结果第30-33页
     ·母材与焊缝试验结果第30页
     ·热影响区试验结果第30-33页
   ·本章小结第33-34页
第4章 小T型接头双向拉伸试验及有限元仿真第34-51页
   ·序言第34页
   ·试验设计第34-35页
   ·试验夹具设计第35-37页
   ·双向拉伸试验的有限元仿真第37-43页
     ·材料模型的建立第37-39页
     ·边界条件及加载的建模第39-40页
     ·单元的选择第40-41页
     ·试样尺寸的确定第41-42页
     ·试验加载方式的确定第42-43页
   ·小T型接头双向拉伸试验第43-44页
   ·小T型接头有限元仿真与试验结果比较第44-46页
   ·薄壁管T型接头等效模型的建立与网格优化第46-50页
     ·薄壁管T型接头网格的简化第47-48页
     ·材料模型的简化第48-50页
   ·本章小结第50-51页
第5章 铝合金薄壁管T型接头强度及变形特征第51-61页
   ·序言第51页
   ·铝合金薄壁管T型接头承载试验第51-53页
   ·薄壁管T型接头承载试验有限元仿真第53-55页
     ·材料模型的建立第53-54页
     ·加载方式及边界条件的建立第54页
     ·接触关系的建立第54-55页
   ·薄壁管T型接头仿真结果与试验结果对比分析第55-59页
   ·等效模型的验证第59页
   ·本章小结第59-61页
结论第61-63页
参考文献第63-67页
致谢第67-68页
附录A 攻读硕士期间发表论文第68页

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