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三维粘弹性多层共挤成型过程数值模拟研究

摘要第1-5页
ABSTRACT第5-10页
第1章 绪论第10-29页
   ·共挤成型技术在工业中的应用第13-17页
     ·吹膜共挤出第13-14页
     ·平膜(板)和流延膜共挤出第14-15页
     ·PVC芯层发泡复合板材共挤出第15-16页
     ·片材共挤出第16页
     ·异型材共挤出第16-17页
   ·共挤成型设备及共挤口模的设计第17-21页
     ·共挤成型设备第17-20页
     ·共挤口模的设计第20-21页
   ·共挤成型的理论研究进展及影响因素分析第21-25页
     ·挤出胀大理论研究进展第21-24页
     ·共挤胀大的影响因素分析第24-25页
   ·共挤成型数值模拟研究存在的问题与展望第25-27页
     ·存在的问题第25-26页
     ·研究展望第26-27页
   ·本文选题依据和主要研究任务第27-28页
   ·本章小结第28-29页
第2章 聚合物三维粘弹性等温多相分层共挤成型的机理模型第29-47页
   ·聚合物三维粘弹性等温共挤成型流动数学模型第29-33页
     ·基本假设第29页
     ·边界条件第29-31页
     ·控制方程第31-33页
   ·聚合物熔体的本构模型第33-36页
   ·本构模型的分解第36-44页
   ·界面及自由表面的追踪第44-46页
   ·本章小结第46-47页
第3章 理论模型有限元离散第47-68页
   ·数值方法及选择第47-51页
   ·理论模型方程的离散第51-66页
     ·连续性方程的离散第52-53页
     ·运动方程的离散第53-58页
     ·本构方程的离散第58-64页
     ·应变速率的离散第64-66页
   ·整体有限元方程的组装第66-67页
   ·本章小结第67-68页
第4章 流量控制下聚合物共挤成型挤出胀大的数值模拟及机理研究第68-104页
   ·数值模拟条件第68-69页
   ·数值模拟及机理研究第69-102页
     ·进口流量Q对共挤成型的影响及机理研究第69-77页
     ·粘度η_0对共挤成型的影响及机理研究第77-83页
     ·松弛时间λ对共挤成型的影响及机理研究第83-89页
     ·材料参数ξ对共挤成型的影响及机理研究第89-93页
     ·材料参数ε对共挤成型的影响及机理研究第93-98页
     ·材料参数粘度比η_r对共挤成型的影响及机理研究第98-102页
   ·本章小结第102-104页
第5章 流量控制下聚合物气辅共挤成型挤出胀大的数值模拟及机理研究第104-120页
   ·几何有限元模型第104页
   ·数值模拟条件及材料参数第104页
   ·数值模拟及机理研究第104-118页
     ·进口流量Q对气辅共挤成型的影响及机理研究第104-111页
     ·粘度η_0对气辅共挤成型的影响及机理研究第111-115页
     ·松弛时间λ对气辅共挤成型的影响及机理研究第115-118页
   ·本章小结第118-120页
第6章 总结与展望第120-124页
   ·本文结论第120-123页
   ·本文展望第123-124页
致谢第124-125页
参考文献第125-132页
攻读学位期间的研究成果第132页

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