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两种典型航空材料数控铣削工艺研究与优化

摘要第1-5页
Abstract第5-9页
1 绪论第9-15页
   ·航空工业现状第9-11页
     ·航空材料的发展现状第9-10页
     ·航空材料的特点第10页
     ·航空制造业的特殊地位和作用第10-11页
     ·航空制造业的特点第11页
   ·切削参数优化的意义第11-12页
   ·切削参数优化的国内外发展现状第12-13页
   ·课题背景及来源第13页
   ·本文主要研究内容第13-15页
2 试验系统第15-21页
   ·试验材料第15-16页
     ·铝合金材料第15页
     ·钛合金材料第15-16页
   ·试验机床第16-17页
     ·铝合金试验用铣床第16-17页
     ·钛合金试验用铣床第17页
   ·测力系统第17-19页
   ·试验刀具第19-20页
     ·铝合金切削力试验用铣刀第19页
     ·钛合金切削力试验用铣刀第19-20页
     ·铝合金航空典型结构试验用铣刀第20页
   ·表面粗糙度测量装置第20页
   ·本章小结第20-21页
3 铝合金和钛合金的切削力试验研究第21-33页
   ·试验目的第21页
   ·试验基础第21-23页
     ·铣削力经验公式的数学模型第21页
     ·正交试验法第21-22页
     ·铣削力的方向第22页
     ·铣削力的读取第22-23页
   ·铝合金切削力试验第23-28页
     ·切削力随切削速度变化规律试验第23页
     ·切削力随每齿进给量变化规律试验第23-24页
     ·切削力随切削深度变化规律试验第24-25页
     ·切削力随切削宽度变化规律试验第25-26页
     ·切削力与四个切削参数的正交试验第26-28页
   ·钛合金切削力试验第28-31页
     ·切削力试验第29-30页
     ·经验公式的检验第30-31页
   ·本章小结第31-33页
4 铝合金航空典型结构试验研究第33-43页
   ·铝合金腹板表面粗糙度试验研究第33-37页
     ·试验目的第33页
     ·影响腹板表面粗糙度的因素第33-34页
     ·试验方案第34-35页
     ·试验过程及分析第35-37页
   ·铝合金薄壁表面粗糙度试验研究第37-42页
     ·试验目的第37-38页
     ·加工变形对薄壁表面粗糙度的影响第38页
     ·试验方案第38-39页
     ·试验过程及分析第39-42页
   ·本章小结第42-43页
5 铣削钛合金刀具失效研究第43-49页
   ·研究目的第43页
   ·钛合金的性能第43-44页
   ·钛合金的切削特点分析第44页
     ·高切削温度第44页
     ·高切削压力第44页
     ·振动第44页
     ·化学作用第44页
   ·刀具失效机理研究第44-46页
   ·各切削参数对刀具寿命的影响第46-47页
   ·本章小结第47-49页
6 数控铣削工艺参数的合理选择与优化第49-56页
   ·铝合金铣削工艺参数的合理选择第49-50页
     ·粗加工时铣削参数的选择第49页
     ·精加工时铣削参数的选择第49-50页
   ·钛合金铣削工艺参数优化第50-54页
     ·已知条件第50页
     ·最优化目标第50-52页
     ·多目标优化原理第52页
     ·优化方法第52-53页
     ·生产效率与加工成本的多目标优化第53-54页
   ·本章小结第54-56页
结论第56-57页
参考文献第57-59页
附录A 钛合金铣削工艺参数优化的MATLAB程序第59-61页
攻读硕士学位期间发表学术论文情况第61-62页
致谢第62-63页
大连理工大学学位论文版权使用授权书第63页

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