分级制粒法非均质烧结工艺研究
| 独创性声明 | 第1-5页 |
| 摘要 | 第5-7页 |
| Abstract | 第7-11页 |
| 前言 | 第11-12页 |
| 第一章 文献综述 | 第12-25页 |
| ·高炉精料的发展趋势 | 第12-13页 |
| ·高炉技术发展趋势 | 第12页 |
| ·我国烧结技术现状 | 第12-13页 |
| ·实现高铁低硅烧结的意义 | 第13-14页 |
| ·合理利用资源 | 第13页 |
| ·为高炉提供精料 | 第13-14页 |
| ·高铁低硅烧结现状 | 第14-20页 |
| ·国内高铁低硅烧结现状 | 第14-17页 |
| ·国外高铁低硅烧结现状 | 第17-20页 |
| ·实现高铁低硅烧结面临的困难 | 第20-22页 |
| ·含铁量对烧结和炼铁的影响 | 第20页 |
| ·矿石中SiO_2含量对烧结和炼铁的影响 | 第20页 |
| ·降低SiO_2含量对烧结矿质量的影响 | 第20-22页 |
| ·高铁低硅烧结发展方向 | 第22-24页 |
| ·配加蛇纹石或橄榄石 | 第22-23页 |
| ·采用高速搅拌及分级制粒技术 | 第23页 |
| ·双球(双碱度)非均质烧结技术的应用 | 第23-24页 |
| ·小结 | 第24-25页 |
| 第二章 原料性能及研究方法 | 第25-32页 |
| ·原料性能 | 第25-27页 |
| ·含铁原料 | 第25-26页 |
| ·熔剂和燃料 | 第26-27页 |
| ·研究方法 | 第27-32页 |
| ·试验流程及设备 | 第27页 |
| ·评价指标 | 第27-32页 |
| 第三章 高铁低硅矿分级制粒烧结新工艺研究 | 第32-48页 |
| ·常规烧结工艺 | 第32-40页 |
| ·工艺流程 | 第32页 |
| ·试验条件 | 第32页 |
| ·试验结果及分析 | 第32-39页 |
| ·综合试验 | 第39-40页 |
| ·小结 | 第40页 |
| ·分级制粒烧结新工艺 | 第40-47页 |
| ·工艺流程 | 第40页 |
| ·试验条件 | 第40页 |
| ·试验结果及分析 | 第40-47页 |
| ·小结 | 第47页 |
| ·本章小结 | 第47-48页 |
| 第四章 分级制粒烧结新工艺机理研究 | 第48-65页 |
| ·分级制粒准颗粒结构模型及特点 | 第48-51页 |
| ·对混合料粒度组成的影响 | 第48-49页 |
| ·对烧结过程透气性的影响 | 第49-51页 |
| ·小结 | 第51页 |
| ·分级制粒烧结新工艺成矿过程 | 第51-58页 |
| ·非均质烧结矿强度理论 | 第51-55页 |
| ·复合铁酸钙形成机理及条件 | 第55-56页 |
| ·分级制粒对烧结料层氧位的影响 | 第56-58页 |
| ·小结 | 第58页 |
| ·矿物组成及其对冶金性能的影响 | 第58-63页 |
| ·烧结矿矿物组成和显微结构 | 第58-62页 |
| ·烧结矿矿物组成对冶金性能的影响 | 第62-63页 |
| ·小结 | 第63页 |
| ·本章小结 | 第63-65页 |
| 第五章 结论 | 第65-66页 |
| 参考文献 | 第66-70页 |
| 致谢 | 第70页 |
