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高容量镍氢电池极片轧机的研究

摘要第1-6页
Abstract第6-11页
1 绪论第11-16页
   ·板带厚度控制的发展第11-12页
   ·板形控制发展的基本情况第12-14页
   ·预应力轧机发展情况第14页
   ·本课题研究的意义及内容第14-16页
2 板带轧制基本理论第16-32页
   ·板厚控制的基本理论第17-22页
     ·轧机的弹跳曲线和弹跳方程第17-18页
     ·轧件的塑性变形曲线第18-19页
     ·厚度波动分析第19-20页
     ·厚度控制的基本原理第20-22页
   ·板形控制理论第22-25页
     ·轧辊有载辊缝形状与板形控制第22-23页
     ·板形方程(平直度良好条件)第23-25页
   ·轧机的当量刚度第25-26页
   ·纵向厚差方程和轧机等效纵向刚度第26-31页
     ·纵向厚差方程第26-29页
     ·各种因素对纵向厚差的影响系数第29-31页
   ·本章小结第31-32页
3 轧机刚度研究第32-38页
   ·预应力提高轧机刚度的理论分析第32-35页
   ·短应力轧机几个主要参数的讨论第35-36页
   ·轧机刚度实验第36-38页
4 轧机辊系的优化第38-46页
   ·轧辊尺寸的确定第38-39页
   ·轧辊弯曲变形分析第39-42页
     ·轧辊弯曲变形第40-42页
     ·轧制力引起的轧辊压扁第42页
   ·轧辊辊形优化设计第42-43页
   ·轧制实验第43-45页
   ·本章小结第45-46页
5 板厚控制的研究及主要参数确定第46-56页
   ·AGC的基本类型第46-50页
   ·APC系统第50-52页
     ·APC简介第50-51页
     ·伺服阀第51页
     ·油缸第51页
     ·位置传感器第51-52页
     ·测厚仪第52页
   ·主要参数的确定第52-55页
     ·油压缸第52-54页
     ·伺服阀第54页
     ·位移传感器及其二次仪表第54-55页
   ·本章小结第55-56页
6 AGC系统的建模与仿真第56-72页
   ·系统数学模型第56-64页
     ·伺服阀基本方程第56-57页
     ·液压缸基本方程第57-58页
     ·背压回油管道第58-59页
     ·轧机辊系基本方程第59-61页
     ·位移传感器第61页
     ·液压AGC系统的动态模型第61-64页
   ·AGC电液位置伺服系统特性分析第64-66页
   ·AGC系统的控制仿真研究第66-71页
     ·仿真技术简介第66-67页
     ·液压AGC系统稳定性分析第67-69页
     ·系统闭环模拟分析第69-71页
   ·本章小结第71-72页
7 结论第72-73页
参考文献第73-75页
致谢第75页

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