摘要 | 第1-5页 |
ABSTRACT | 第5-15页 |
第一章 文献综述 | 第15-34页 |
·表面工程概述 | 第15-17页 |
·钛及钛合金 | 第17-27页 |
·概述 | 第17页 |
·钛合金分类 | 第17-22页 |
·钛合金应用 | 第22-24页 |
·钛合金表面改性技术 | 第24-27页 |
·双层辉光等离子渗金属技术 | 第27-31页 |
·双层辉光等离子渗金属技术基本原理 | 第27-28页 |
·双辉机理及理论研究 | 第28-31页 |
·研究课题的提出 | 第31-34页 |
·基材和渗入元素的选择 | 第31-32页 |
·课题主要研究内容 | 第32-33页 |
·课题的应用前景 | 第33-34页 |
第二章 双辉等离子渗Nb工艺参数优化 | 第34-43页 |
·实验材料及实验设备 | 第34-35页 |
·实验材料 | 第34页 |
·实验设备 | 第34-35页 |
·源极、阴极布置方式 | 第35页 |
·实验方案 | 第35-36页 |
·实验步骤 | 第35页 |
·工艺方案 | 第35-36页 |
·工艺实验结果与分析 | 第36-42页 |
·气压对渗层的影响 | 第36-39页 |
·温度对渗层的影响 | 第39-41页 |
·时间对渗层的影响 | 第41-42页 |
·预轰击时间对渗层的影响 | 第42页 |
·结论 | 第42-43页 |
第三章 典型表面合金化层的成分、组织及结构 | 第43-48页 |
·典型工艺形成Ti-Nb合金层成分 | 第43页 |
·典型工艺形成Ti-Nb合金层显微组织 | 第43-44页 |
·典型工艺形成Ti-Nb合金层相结构 | 第44-45页 |
·实验设备及参数设定 | 第44页 |
·实验结果分析 | 第44-45页 |
·典型工艺形成Ti-Nb合金层截面显微硬度 | 第45-46页 |
·典型工艺形成Ti-Nb合金层结合力 | 第46页 |
·结论 | 第46-48页 |
第四章 Ti-Nb合金层高温性能研究 | 第48-67页 |
·高温氧化理论概述 | 第48-51页 |
·高温氧化过程的一般描述 | 第48-50页 |
·影响材料抗高温氧化性能的主要因素 | 第50页 |
·氧化动力学规律 | 第50-51页 |
·瓦格纳(Wagner)一豪费(Xay φe)半导体价法则 | 第51页 |
·实验方法 | 第51-52页 |
·TC4及其Ti-Nb合金层高温抗氧化性能 | 第52-59页 |
·不同温度氧化动力学曲线 | 第52-54页 |
·氧化膜表面宏观形貌及SEM形貌分析 | 第54-55页 |
·氧化膜表面相分析 | 第55-57页 |
·氧化膜截面SEM形貌分析 | 第57-58页 |
·氧化机理分析 | 第58-59页 |
·结论 | 第59页 |
·TA2及其Ti-Nb合金层高温抗氧化性能 | 第59-64页 |
·不同温度氧化动力学曲线 | 第59-61页 |
·氧化膜表面宏观形貌及SEM形貌分析 | 第61-62页 |
·氧化膜表面相分析 | 第62-63页 |
·氧化膜截面SEM形貌及成分分析 | 第63-64页 |
·氧化机理分析 | 第64页 |
·结论 | 第64页 |
·熔盐介质中热腐蚀性能研究 | 第64-67页 |
·热腐蚀动力学曲线 | 第65-66页 |
·热腐蚀后氧化膜成分分析 | 第66页 |
·结论 | 第66-67页 |
第五章 Ti-Nb合金层腐蚀性能研究 | 第67-79页 |
·腐蚀学基本理论 | 第67-70页 |
·腐蚀定义及分类 | 第67-68页 |
·电化学腐蚀热力学 | 第68页 |
·电化学腐蚀动力学 | 第68-70页 |
·试验方法 | 第70-71页 |
·实验材料 | 第70页 |
·实验介质 | 第70页 |
·实验方法 | 第70-71页 |
·TC4及渗Nb试样利用失重法腐蚀实验结果 | 第71-73页 |
·在10%H_2SO_4溶液中 | 第71-72页 |
·在10%HCl溶液中 | 第72页 |
·在10%NaCl溶液中 | 第72-73页 |
·TC4电化学腐蚀实验结果 | 第73-76页 |
·在5%H_2SO_4水溶液中 | 第73页 |
·在5%HCl水溶液中 | 第73-74页 |
·在3.5%NaCl水溶液中 | 第74-76页 |
·讨论与结论 | 第76页 |
·TA2腐蚀实验结果 | 第76-79页 |
·在10%HCl溶液中失重法腐蚀结果 | 第76-77页 |
·在5%H_2SO_4水溶液中电化学腐蚀实验结果 | 第77-78页 |
·结论 | 第78-79页 |
第六章 改性层摩擦磨损性能研究 | 第79-89页 |
·实验设备及实验原理 | 第79-80页 |
·实验原理 | 第79-80页 |
·实验材料及设备 | 第80页 |
·渗C复合处理 | 第80-83页 |
·摩擦磨损实验结果 | 第83-86页 |
·摩擦系数和比磨损率 | 第83-86页 |
·磨痕形貌 | 第86页 |
·讨论 | 第86-88页 |
·结论 | 第88-89页 |
第七章 结论 | 第89-90页 |
参考文献 | 第90-97页 |
致谢 | 第97-98页 |
已发表论文 | 第98页 |