| 中文摘要 | 第1-4页 |
| Abstract | 第4-7页 |
| 1 绪论 | 第7-17页 |
| ·镁合金的应用背景及发展潜力 | 第7页 |
| ·镁合金表面处理的工艺特点及其优缺点 | 第7-8页 |
| ·微弧氧化技术介绍 | 第8-14页 |
| ·微弧氧化技术的基本原理 | 第8-10页 |
| ·微弧氧化技术的优点及陶瓷层的性能特点 | 第10-11页 |
| ·微弧氧化技术的应用领域 | 第11-12页 |
| ·微弧氧化陶瓷膜耐蚀性测试方法 | 第12-13页 |
| ·镁、铝合金微弧氧化电解液研究现状 | 第13-14页 |
| ·本课题研究目的、意义及内容 | 第14-17页 |
| ·课题研究目的与意义 | 第14-15页 |
| ·课题研究的内容 | 第15页 |
| ·课题研究的技术路线 | 第15-17页 |
| 2 试验材料与方法 | 第17-21页 |
| ·试验用材料及试样制备 | 第17页 |
| ·材料成分 | 第17页 |
| ·试样尺寸与制备 | 第17页 |
| ·实验设备仪器 | 第17-19页 |
| ·微弧氧化设备介绍 | 第17-18页 |
| ·腐蚀试验所用设备 | 第18页 |
| ·膜层检测设备 | 第18-19页 |
| ·本次微弧氧化电解液的配制 | 第19-20页 |
| ·微弧氧化陶瓷层的性能检验 | 第20-21页 |
| ·外观检验标准 | 第20页 |
| ·深色陶瓷膜耐蚀性检验方法 | 第20-21页 |
| 3 实验前准备及溶液配方优化 | 第21-29页 |
| ·镁合金微弧氧化深色陶瓷膜制备的可行性 | 第21页 |
| ·影响制备镁合金微弧氧化深色陶瓷膜的因素 | 第21-22页 |
| ·电解质的作用机理 | 第22-23页 |
| ·电解液成分的选择与优化设计 | 第23-25页 |
| ·溶液配方初选与试验 | 第25-28页 |
| ·高锰酸钾系列溶液配方 | 第25-26页 |
| ·偏钒酸盐系列溶液配方 | 第26-27页 |
| ·草酸盐系列溶液配方 | 第27页 |
| ·硼酸盐系列溶液配方 | 第27页 |
| ·锡酸盐系列溶液配方 | 第27-28页 |
| ·铝黑色溶液配方 | 第28页 |
| ·小节 | 第28-29页 |
| 4 镁合金微弧氧化深色陶瓷膜制备及陶瓷膜层显色机理探讨 | 第29-41页 |
| ·绿色系列陶瓷膜的制备 | 第29-32页 |
| ·电解液组分对膜层色度的影响 | 第30-31页 |
| ·电参数体系对膜层色度的影响 | 第31-32页 |
| ·棕色系列陶瓷膜的制备 | 第32-33页 |
| ·电解液组分对膜层色度的影响 | 第32页 |
| ·电参数体系对膜层色度的影响 | 第32-33页 |
| ·温度对陶瓷膜色度的影响 | 第33页 |
| ·陶瓷膜的显色机理分析 | 第33-39页 |
| ·从能谱方面分析陶瓷膜的显色原因 | 第33-36页 |
| ·从XPS光电子能谱分析膜层的显色原因 | 第36-38页 |
| ·陶瓷膜层显色的作用机理探讨 | 第38-39页 |
| ·小结 | 第39-41页 |
| 5 镁合金微弧氧化深色陶瓷膜层的耐蚀性研究 | 第41-49页 |
| ·镁合金微弧氧化不同电压下陶瓷膜层耐蚀性研究 | 第41-46页 |
| ·白色陶瓷膜层耐蚀性研究 | 第42页 |
| ·绿色陶瓷膜耐蚀性研究 | 第42-43页 |
| ·棕色陶瓷膜耐蚀性研究 | 第43-44页 |
| ·不同电压制备的不同颜色陶瓷膜的120h耐蚀性比较 | 第44-46页 |
| ·镁合金微弧氧化不同电流密度下陶瓷膜层的耐蚀性研究 | 第46-48页 |
| ·不同电流密度下绿色陶瓷膜耐蚀性研究 | 第46-47页 |
| ·不同电流密度下棕色陶瓷膜耐蚀性研究 | 第47页 |
| ·不同电流密度制备的不同颜色陶瓷膜的120h耐蚀性比较 | 第47-48页 |
| ·小结 | 第48-49页 |
| 6 结论 | 第49-50页 |
| 致谢 | 第50-51页 |
| 参考文献 | 第51-54页 |
| 附录1 制备深色陶瓷膜试样一览表 | 第54-55页 |
| 硕士期间发表论文 | 第55页 |
