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密度比对涡轮叶片气膜冷却特性影响的实验研究

摘要第1-6页
ABSTRACT第6-8页
主要符号表第8-9页
目录第9-12页
第一章 绪论第12-20页
 §1.1 气膜冷却概述第13-14页
 §1.2 型面气膜冷却的试验研究现状第14-18页
 §1.3 本文的研究背景和意义第18-19页
 §1.4 本文的主要工作第19-20页
第二章 实验装置与数据处理第20-37页
 §2.1 实验装置第20-25页
  §2.1.1 涡轮叶栅传热风洞第20-21页
  §2.1.2 工作叶片叶栅试验段试验照片第21-24页
  §2.1.3 冷气供应及加热系统第24-25页
 §2.2 数据采集与测试技术第25-28页
  §2.2.1 传热试验方法第25-26页
  §2.2.2 数据采集和处理系统第26-27页
  §2.2.3 测量仪器及其精度第27-28页
 §2.3 流场数据处理方法第28-29页
  §2.3.1 压力系数第28页
  §2.3.2 流量系数第28-29页
 §2.4 传热数据处理方法第29-32页
  §2.4.1 换热系数第29-30页
  §2.4.2 气膜冷却效率第30-32页
 §2.5 实验误差分析第32-37页
  §2.5.1 流量系数的不确定度分析第32-34页
  §2.5.2 换热系数的不确定性分析第34-36页
  §2.5.3 冷却效率的不确定度分析第36-37页
第三章 叶片型面的静压分布的实验研究第37-41页
 §3.1 实验工况第37-38页
 §3.2 工作叶片型面静压和速度分布第38-40页
 §3.3 小结第40-41页
第四章 工作叶片型面气膜孔流量系数的实验研究第41-53页
 §4.1 实验工况第41-42页
 §4.2 工作叶片型面气膜孔流量系数的试验结果与分析第42-51页
  §4.2.1 二次流为空气时气膜孔流量系数的测量结果第43-45页
  §4.2.2 密度比对工作叶片型面气膜孔流量系数的影响第45-48页
  §4.2.3 动量比对工作叶片型面气膜孔流量系数的影响第48-51页
 §4.3 小结第51-53页
第五章 工作叶片型面换热系数的实验研究第53-78页
 §5.1 实验工况第53-55页
 §5.2 工作叶片型面换热系数的试验结果与分析第55-74页
  §5.2.1 无气膜孔出流时叶片表面换热系数的测量结果第56-58页
  §5.2.2 气膜孔全开时叶片表面换热系数的测量结果第58-60页
  §5.2.3 气膜孔分区域打开时动叶表面换热系数的测量结果第60-68页
   §5.2.3.1 吸力面第60-63页
   §5.2.3.2 前缘第63-66页
   §5.2.3.3 压力面第66-68页
  §5.2.4 二次流为CO_2时叶片型面换热系数测量结果第68-74页
   §5.2.4.1 吸力面第68-70页
   §5.2.4.2 前缘第70-72页
   §5.2.4.3 压力面第72-74页
 §5.3 小结第74-78页
第六章 工作叶片型面气膜冷却效率的实验研究第78-95页
 §6.1 实验工况第78-79页
 §6.2 工作叶片型面冷却效率的试验结果与分析第79-93页
  §6.2.1 气膜孔全开时工作叶片型面冷却效率的测量结果第79-81页
  §6.2.2 气膜孔分区域打开时工作叶片型面冷却效率的测量结果第81-87页
   §6.2.2.1 吸力面第82-83页
   §6.2.2.2 前缘第83-86页
   §6.2.2.3 压力面第86-87页
  §6.2.3 二次流为CO_2时工作叶片型面冷却效率测量结果第87-93页
   §6.2.3.1 吸力面第87-89页
   §6.2.3.2 前缘第89-91页
   §6.2.3.3 压力面第91-93页
 §6.3 小结第93-95页
第七章 结论与建议第95-100页
 §7.1 本文的研究结论第95-98页
  §7.1.1 型面静压分布的研究结论第95页
  §7.1.2 型面气膜孔流量系数的研究结论第95-96页
  §7.1.3 型面换热系数的研究结论第96-97页
  §7.1.3 型面冷却效率的研究结论第97-98页
 §7.2 对进一步工作的建议第98-100页
参考文献第100-104页
攻读硕士学位期间发表的论文第104页
攻读硕士学位期间获得的奖励第104-105页
致谢第105-106页
西北工业大学 学位论文知识产权声明书第106页
西北工业大学 学位论文原创性声明第106页

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