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乙腈抽提制丁二烯装置的瓶颈消除

摘要第1-3页
ABSTRACT第3-6页
前言第6-7页
第一章 丁二烯(C_4~(=))分离技术在化学工业中的应用概况第7-29页
   ·引言第7-8页
   ·丁二烯的生产方法第8-15页
     ·脱氢法第8-9页
     ·C_4馏分萃取精馏法第9-13页
     ·三种生产工艺的技术经济比较第13页
     ·生产工艺新发展第13-15页
   ·我国丁二烯生产技术状况第15-16页
   ·世界丁二烯生产消费现状及发展前景第16-27页
     ·世界主要国家或地区丁二烯生产消费现状及发展前景第18-22页
     ·我国丁二烯生产消费现状及发展第22-27页
   ·本课题的主要工作内容第27-29页
第二章 乙腈抽提制丁二烯装置目前存在的问题第29-32页
   ·乙腈抽提制丁二烯装置简介第29-30页
     ·萃取精馏系统流程示意图第29页
     ·萃取系统流程简述第29-30页
   ·目前存在的问题第30-32页
第三章 第一萃取精馏塔性能负荷校核第32-43页
   ·萃取精馏塔性能负荷的校核方法第32-36页
     ·降液管溢满液泛校核第33-35页
     ·降液管阻塞液泛的校核第35-36页
   ·一萃塔精馏段(T201a)性能负荷校核第36-38页
     ·降液管溢满液泛校核第36-38页
     ·降液管阻塞液泛校核第38页
     ·T201a 塔校核结果及讨论第38页
   ·一萃塔提馏段(T201b)性能负荷校核第38-41页
     ·降液管溢满液泛校核第38-40页
     ·降液管阻塞液泛校核第40页
     ·T201b 塔校核结果及讨论第40-41页
   ·对塔内的汽液流动状况进行扫描验证第41-43页
第四章 第一萃取精馏塔的技术改造第43-49页
   ·增大开孔率第43页
   ·增大板间距第43-44页
   ·优化工艺条件第44-45页
     ·优化溶剂浓度第44页
     ·优化萃取精馏塔回流比第44-45页
   ·二次改造后 T201 性能负荷校核第45-49页
     ·T201a 性能负荷图第45-46页
     ·二次改造后 T201b 性能负荷图第46-49页
第五章 改造效果第49-51页
   ·燃动能耗降低第49页
   ·装置年生产能力大幅提高第49-51页
参考文献第51-53页
致谢第53页

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