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某工具铣床典型切削加工过程仿真分析

摘要第1-4页
Abstract第4-8页
第一章 绪论第8-21页
   ·金属切削机床的国内外现状第8-10页
     ·金属切削机床在国民经济中的地位第8-10页
   (1) 机床的发展概况第9页
   (2) 我国机床工业现状第9-10页
   ·现代高速切削技术第10-12页
   ·课题研究的意义及任务第12-21页
     ·金属切削理论的研究现状第12-13页
     ·有限元方法在仿真分析中的应用及前景第13-16页
     ·课题研究内容及目标第16-17页
     ·技术路线第17-21页
第二章 切削加工机理与应用第21-44页
   ·切削变形第21-22页
   ·三个变形区第22-27页
     ·第一变形区第22-24页
     ·第二变形区第24-26页
     ·第三变形区第26-27页
   ·金属切削力学第27-29页
   ·影响切削力的主要因素第29-30页
   ·剪切平面模型第30-36页
     ·Merchant切削模型第30-33页
     ·Lee-Shaffer 滑移线切削模型第33-34页
     ·Shaw 的切削模型第34-35页
     ·Oxley 的切削模型第35-36页
   ·有限元模拟实现的理论基础第36-44页
     ·切削过程中的塑性模拟第36-37页
     ·切屑的分离标准第37-39页
     ·切削过程中的接触与摩擦第39-44页
   (1) 刀─屑摩擦第41-42页
   (2) 刀─工件摩擦第42页
   (3) 能量的产生与耗散第42-44页
第三章 二维切削有限元模拟第44-55页
   ·正交切削状态第44-45页
   ·正交切削有限元模型的建立第45-49页
     ·单元选择第45-47页
     ·网格划分及分析步设置第47-48页
     ·边界条件第48-49页
   ·热力耦合第49-50页
   ·正交切削的有限元模拟结果第50-55页
     ·切屑成形第52-53页
     ·切削力切削温度模拟第53-55页
第四章 三维切削加工模拟第55-72页
   ·DEFORM-3D简介第55-56页
   ·DEFORM 三维切削加工模拟第56-72页
     ·DEFORM─3D有限元分析第57-58页
     ·模拟结果第58-72页
   (1) 切屑形成第59-60页
   (2) 切削应力第60-70页
   (3) 切削温度第70-72页
第五章 结论与展望第72-74页
致谢第74-75页
参考文献第75-82页

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