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扒渣机械手的运动仿真和结构优化

摘要第1-3页
ABSTRACT第3-4页
目录第4-6页
第一章 绪论第6-13页
   ·课题的研究背景、目的及意义第6-7页
     ·国内外扒渣机的现状第6-7页
     ·选题的目的及意义第7页
   ·课题的主要研究内容第7-8页
   ·采用的技术手段第8-13页
第二章 扒渣机械手的总体设计和工作原理第13-23页
   ·原有扒渣车及其功能简介第13-14页
   ·原有扒渣车存在的问题第14-15页
   ·机构改进方案第15页
   ·改进机构的工作原理和机构简图第15-16页
   ·改进扒渣机械手的工作步骤分析第16-17页
   ·运动过程分析第17-22页
     ·原机构的运动分析第17-18页
     ·改进机构的运动分析第18-22页
   ·技术参数第22-23页
第三章 扒渣机械手的零部件设计及虚拟装配第23-36页
   ·扒渣机械手虚拟设计流程第23页
   ·扒渣机械手零部件的实体模型第23-27页
     ·建立基于特征的零件实体造型第23-24页
     ·典型零部件的建模第24-25页
     ·标准零件库的建立第25-27页
   ·扒渣机械手整机的虚拟装配第27-33页
     ·装配方式第27-29页
     ·装配模型第29-33页
     ·装配体的检查第33页
   ·关键部件的力学分析和强度校核第33-36页
     ·螺栓组强度校核第33-34页
     ·轴承的校核第34-36页
第四章 扒渣机械手虚拟样机的建立和运动仿真分析第36-50页
   ·虚拟样机技术简介第36页
   ·虚拟样机的建立第36-41页
     ·模型转化第37-39页
     ·添加约束第39页
     ·函数编辑器第39-40页
     ·模型检验第40-41页
   ·运动仿真及性能分析第41-50页
     ·原机构的仿真分析第41-43页
     ·改进机构的仿真分析第43-49页
     ·仿真结果分析第49-50页
第五章 扒渣机械手结构的静强度校核及优化第50-59页
   ·有限元法、优化设计概述及利用ANSYS软件优化设计过程第50-52页
     ·有限单元法概述第50-51页
     ·优化设计概述第51页
     ·优化设计的过程第51-52页
   ·扒渣机构有限元模型的建立第52-53页
     ·单元的选择和截面参数定义第52-53页
     ·建立扒渣机构的简易模型第53页
   ·扒渣机械手在ANSYS中的静力分析第53-56页
     ·约束和载荷的施加第53页
     ·分析过程及结果第53-56页
   ·扒渣机械手结构的优化设计第56-59页
     ·问题描述及其参数设计第56-57页
     ·优化设计结果第57-59页
第六章 总结与展望第59-60页
附录第60-61页
 部分符号及参量说明第60-61页
  部分ANSYS中规定的变量第60页
  部分自定义变量第60-61页
参考文献第61-64页
致谢第64页
攻读硕士期间发表论文第64页

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